AB阀（αβ阀）的在无菌产品中的生产方法
无菌生产方法与传统的开放式洁净室环境相比，隔离器和限制进入屏障系统（RABS）等屏障技术提供的微环境已被发现为许多过程提供了更高水平的微生物保护。目的是将操作员与产品分开，并防止有害污染扩散到药品生产过程中的关键操作中。
隔离器提供了一个与周围环境隔开的封闭工作空间；这使得可以进行操纵而不会损害空间的完整性。通过以层流运动将HEPA过滤后的空气引入腔室，可以控制并有效地去除颗粒物。
使用经过设计和验证以提供可量化的清洁度的生物净化除气系统，可以消除微生物污染。无菌分体式蝶阀的耐压是多少。德国IBC提升密闭阀解决方案
标准的蝶阀控制在10-100mg/mі之间。为了达到1-10mg/m3的密封，需要一个分体蝶阀，其中皮瓣两半之间的空间在对接前冲洗和干燥。在这里，必须确保活门密封件始终处于良好状态，这样任何液体都无法进入产品空间，然后导致产品在下次灌装过程中烘烤。此系统与锥形系统一样，只有在定期维护密封件并更换密封件时才应视为封闭系统。
容器系统在有限范围内可以就地清洁。自动化水平也是容器使用的一个优势点。集装箱系统可以通过AGV（自动导制车辆）完全运输，并自动清空、填充和清洁。 上海高活转移密闭阀技术参数AB阀运用工艺流程图。
无菌输送阀在无菌API末端粉末产品的无菌处理中提供了更高的无菌保证。连同用于填充/精加工应用的各种组件。在无菌过程中处理敏感成分和成分工艺消毒简单对危险产品的高密闭性能应用领域包含所有生产过程的填充装料、转运、配料及取样。工艺流隔离器/RABS填充和分配烘干机排料高压灭菌器–组件装载/卸载转移到灌装线产品展示散装粉末中间体有效成分组件，例如塞子有毒/有毒物质在B/C级地区实现无菌转移–使用αβ阀、AB阀、分体蝶阀、密闭阀。
AB阀分体式蝶阀密闭转运蝶阀SBV技术的好处
生产处理您的API，通过维持所需的OEL（职业接触限值）来确保操作环境的安全保护您的敏感产品并帮助消除交叉污染消除原料加工过程中的粉尘，降低清洁和停机时间的成本通过产品转移增加流量和产量。
分体蝶阀（SBV）或弋凌AB阀（无菌转移阀）提供了一种将产品从一个容器或处理容器转移到另一个容器或容器的安全方法，同时很大程度地减少了物料转移之前，期间和之后向操作环境排放的粉尘水平。 无菌分体式蝶阀跟三合一设备的使用求。
API，H***I，制造，密闭分体式蝶阀设计用于安全处理非无菌API和配方成分。在制药过程中转移高活药物成分（API）和其他敏感材料时，分体式蝶阀旨在帮助简化物料转移并消除对产量，污染和其他问题的担忧。当在复杂的制造环境中处理诸如API和高效API（H***I）等高效物质时，公司面临许多挑战。
隔离器和受限访问屏障系统（RAB）等屏障技术可以提供“微环境”，与传统的开放环境相比，该微环境可以在流程中提供更高级别的保护和完整性。
“许多制药公司发现，使用分裂蝶形阀（SBV）技术集成到或者隔离或RABS为材料的或缩小的制造工艺的传送增加了容纳溶液的完整性
αβ阀有助于提高安全及产量，也避免浪费。
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无菌分体式蝶阀AB阀（SBV阀）保护操作过程的中人员及环境。无菌分体是蝶阀是无菌产品的解决方案，如果管理不当，无菌制造环境可能面临许多潜在污染源的威胁。
空气过滤系统，物料转移和操作人员均会造成危险；实际上，一个全能的操作员每分钟可产生多达150,000个颗粒，其中许多是在无菌药物生产过程中的潜在风险。
响应于此，已经开发出多种技术用于洁净室环境，以确保无菌过程中高活药物成分（API）和其他制剂成分的安全和无菌转移。 德国IBC提升密闭阀解决方案
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