为了满足必要的洁净要求,制药公司通常会在其工厂中采用就地清洁(CIP)系统。CIP系统旨在***罐,管道,容器和加工设备内部的产品残留物和微生物,而无需拆卸。
在制药级行业中,必须以适当的间隔进行清洁和卫生,以防止不同元素的结垢,反应和交叉污染。
CIP系统依靠蒸汽或热水作为解决方案的加热介质。上海弋凌的双管板换热器使用壳程的加热介质在溶液通过管道循环时将其加热到大约85℃。不锈钢CIP加热器的设计通常要符合要清洁的设备的卫生标准,并具有相同的表面光洁度。 双管板换热器使用方法。北京无菌双管板换热器
制药厂用水要求。
由于水易于产生细菌和微生物,因此必须设计和制造用于生产和储存注射用水的设备和程序,以比较大程度地减少污染。注射用水常用的制备技术是蒸馏和反渗透。
在蒸馏过程中,水进入蒸馏器,在其中被加热,直到变成蒸气为止,然后除去其中的重离子,颗粒和内细菌。然后,该蒸气通过一系列管并重新冷凝成液态,成为注射用水。
上海弋凌SPE的管壳式换热器具有一定的倾斜度,以促进装置两侧的重力排放,从而确保在每次冷凝过程之间均能正确排放装置。 福建双管板换热器先账后焊换热器的价格是如何计算的。
设计制药用热交换器专为制药用途设计的热交换器具有许多关键功能。
其中包括诸如双重管板之类的功能,以防止产品侧和服务侧材料之间的潜在污染,这是许多制药应用的前提。这种设计可防止污染,并提供泄漏检测功能。将双管板设计与制造商的标准设计功能结合使用,可以保留特定类型的热交换器的所有常规好处。例如,使用波纹管可能有助于减少结垢,改善热传递并减少压降。
其他设计功能可以带来好处。膨胀波纹管可吸收外壳和内管之间的不同膨胀率。这可以提高性能和设备寿命,同时减少材料应力和疲劳的可能性,这可能会导致破裂和潜在的污染。所用材料和表面光洁度(例如不锈钢和表面在0.4至0.8µm之间)的质量将确保在所有制药和卫生应用中均保持卫生条件。表面光洁度可减少产品结垢和粘附,从而提高清洁效率并有助于防止污染。对于指定用于制药用途的任何热交换器,此类特性应是比较低考虑。
产品流经内管,辅助媒介流经周围的壳体。由于其几何形状,直管系列是真正的逆流热交换器。使用我们的技术,与标准的相比,传热和效率均得到提高。另外,将潜在的污染比较大小化。
装有波纹管以吸收管壳之间的差异膨胀,可以将多个单元互连以用于更大的应用。选件包括框架安装,绝缘和不锈钢包层。
交换器产品范围技术数据标准结构材料:服务侧:AISI304不锈钢产品面:AISI316L不锈钢
其他材料可供选择标准连接:壳侧:法兰产品侧:卡箍
所有可用的法兰和夹具类型表面处理:外部:抛光内部:<0.4μ
其他可用的表面处理设计规范和合规性:PD5500,PED2014/68/EU,ASME符合FDA,3A,TRCU032,DOSH标准 换热器里换热器胀接方案。
双管板式换器器防止产品污染
为确保换热器无交叉污染生产商的主要要务,而其中的一个关键方面是避免生产过程中的污染。设备设计和构造在实现这一目标中起着关键作用,用于巴氏消毒和灭菌等过程的热交换器也不例外。
防止管状热交换器发生污染的三个主要因素是:生产质量,系统设计和系统维护。
在质量方面,您通常会得到所要付出的代价。如果新换热器的报价似乎比其他报价低得多,请确保检查规格,尤其是所使用的材料。材料的质量不仅很重要(例如使用不锈钢),而且结构的质量也很重要。焊接需要精确,无论是轧制还是焊接接头,都应保持光滑,以防止产品结垢或掉落,同时还应具有足够的强度以在压力下保持完整性。大多数制造商都会很乐意为您安排他们的生产设备,并提供有关其制造工艺和标准的信息 双管板换热器对冷却水的要求?浙江2平方双管板换热器
制药厂用2平方换热器的价格是多少钱。北京无菌双管板换热器
加热工况下的蒸汽与导热油比较
导热液系统可在加热的过程应用中替代蒸汽,可提供精确,均匀的温度控制,从而提高产量和产品质量,降低维护成本,降低人员和环境安全并提供多年的高效服务。热油系统在几乎每个类别中都具有明显的优势。
效率
热流体加热器制造商指出,效率可以比传统蒸汽系统高出5%至8%。热油加热的壳管式蒸汽发生器也可以提高效率。它们需要较少的水处理,并且由于明显较低的热通量而减少了结垢。而且,如果考虑到典型蒸汽系统的闪蒸损失(包括疏水阀损失)为6%至14%,排污损失**多为3%,除氧器损失为另外2%,则效率差异变得明显。导热液系统不会遭受这些损失,因此,效率比较高可提高31%(不包括额外的加热器和蒸汽发生器效率) 北京无菌双管板换热器
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