专业荧光渗透液检测

荧光渗透液的零件清洗后出现油膜可能原因解决方案零件没有彻底洗净请查看上述零件不干净列表中的建议清洗剂溶液溶解了过多的油检测污染物水平，必要时排出清洗溶液，清洁清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鲜的清洗剂溶液。冲洗水被油污染检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件清洗前零件有过多的油脂或重油污加入预清洗工艺来零件上的多余油脂和重油污清洗剂化学品与被清洗的污物不相容根据基础材料和需要被清洗的污物更换相容的清洗剂荧光渗透液符合Q***MS-2644.专业荧光渗透液检测

荧光渗透液的废液处理如下：

实验结果：ABC药剂配合使用，捕集吸附了大部分的COD，形成可滤除的沉淀，上层液体变澄清。实测，处理前的废水样品COD为5650，处理后的废水样品COD为2100，去除率为62.8%。

将该絮凝沉淀方法在客户端验证，上机跟线测试，结果显示该絮凝沉淀工艺可去除COD达到50%以上，满足用户要求。絮凝沉淀处理后的废水进入生化池处理，终产水达标排放。产出的水可以回用。

该絮凝沉淀主要优势：药剂用量少，沉淀滤渣少，降低处理成本。处理效率高，对水基荧光渗透液的废水通用性强。无强酸、强碱、强氧化剂，反应条件温和，不伤设备；有利于后期的生化处理。 陕西水基荧光渗透液理想的荧光渗透液是渗透能力强。

FLP-1产品优势提高缺陷显示提高铸件上的缺陷检出率，例如：热裂纹、压铸折叠、冷隔背景残留少，即使在粗糙的铸件表面也能够产生清晰的缺陷指示。加速检测进程良好的表面润湿性和可去除性，使得渗透剂可以快速的施加和去除ZL-19具有良好的可喷涂性，不堵喷嘴 ，减少设备维护。性价比高单位工件渗透液带走量少，节约渗透剂渗透剂可以从滴落系统回收循环使用，大部分渗透剂回流到渗透槽而不是被工件带走。操作环境舒适和安全提供给操作者一个舒适的操作环境，促进得到更好的检测质量。气味温和，没有令人不适的强烈气味高出所有EHS的要求

荧光渗透液-清洗体系开始渗漏可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地橡胶垫片和密封件被从金属上清洗下来的油污腐蚀确认清洗设备所有使用的密封件在使用温度下与从零件清洗下来的油污和溶剂相容

 我们随时准备好对排除和解决清洗工艺问题提供更多的帮助，根据零件和污物协助选择比较好的清洗方案或回答零件清洗工业的常见问题。联系我们了解更多详细内容。

由于此产品的专业性很强，请来电或来邮联络 荧光渗透液具有良好的附着性，在宽凹浅缝处不流失。

本产品应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件挤压型材焊接件机加工件粗糙表面航空合金件铝合金钢制品镍钛缺陷类型:裂纹折叠裂缝冷隔分层气孔

使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或 方法 C

灵敏度: 2级, 中级灵敏度

设备要求: 紫外线光源,如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F

包装形式 & 件号12罐/箱喷罐                          01-3272-78C

20升桶                                  01-3272-50C

200升桶                                01-3272-60C

MET-L-CHEK至今有近一百年的历史了，在世界都被使用了

荧光渗透液有良好的润湿，显像能力，容易从缺陷中吸附到显像剂层表面而显示出来。专业荧光渗透液检测

一种用于水基荧光渗透废水处理的联用工艺和**药剂以下介绍一种交付用户的方案，该方案为絮凝沉淀加生化处理联用工艺，工艺稳定可靠，运行成本低，用于处理水基荧光渗透废水。该方案的絮凝沉淀剂，下面重点介绍一下该工艺中的絮凝沉淀方法。

根据水基渗透液的特性，我们的技术团队筛选了大量的药剂。通过实验，确认了三个有效药剂，并通过药剂的组合协同作用，配合使用，能高效有针对性的处理水基荧光渗透废水，实验室验证能均能对其达到60%以上COD去除率。为了方便起见，下文我们用药剂A，B和C 来代指它们。

用户现场的废水样品的COD在5000左右，我们在实验室模拟废水，配制了0.5%浓度的水基荧光渗透液废水，COD值实测为5650。以下为实验室实验步骤及结果：

     A. 配制5%浓度的A药剂悬浮液，配制5%浓度的B药剂悬浮液，配制0.25%浓度的C药剂溶液。

     B. 在1L模拟废水中，加入75ml A药剂悬浮液，搅拌5分钟，完成吸附。

     C. 加入20ml B药剂悬浮液，搅拌2分钟。

     D. 加入C药剂溶液，加入到一个固定值时，会发生突变，形成粗大的矾花并沉淀下来，实验室验证加入15ml时效果比较好。 专业荧光渗透液检测

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