荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

荧光渗透液-清洗体系开始渗漏可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地橡胶垫片和密封件被从金属上清洗下来的油污腐蚀确认清洗设备所有使用的密封件在使用温度下与从零件清洗下来的油污和溶剂相容

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由于此产品的专业性很强,请来电或来邮联络 显像时间必须严格控制.原则上,显像时间取决于显像剂和荧光渗透液的种类,缺陷大小及被检件的温度。青海典型荧光渗透液价格咨询

一级水洗荧光渗透液的产品特点:

1级灵敏度可水洗粗糙表面上优异的可洗性高亮度

高对比度铸件可水洗不会阻塞喷嘴

良好的表面润湿性高闪点易清洗

冲洗时间短渗透剂消耗量小废水可处理以满足BOD、COD和FOG的要求


符合规范AECLAMS 2644ASME BPVCASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202GE P3TF2Honeywell EMS 52309MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271Pratt & Whitney PMC 4350QPL SAE AMS 2644


本产品包装为5加仑和55G的 江苏荧光渗透液检测能够比较容易的从工件表面去除多余的荧光渗透液。

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。

荧光渗透液的检测会产生大量的废水,该废水是高色度、高浓度的有机废水。渗透废水处理的问题是降低COD和色度。

传统的油基荧光渗透液产生的废水的COD浓度通常在一万以上。为了降低废水的产生量以及废水COD,水基荧光渗透液应运而生。水基荧光渗透液的含水量一般超过50%,而水是零COD的物质,也就是说从源头上就控制了COD的引入。同等条件下,水基荧光渗透剂产生的废水的COD只有油基渗透液的20~50%。以下是一组典型的COD数据(渗透液用水做1:300稀释后的数据): 灵敏度等级COD A 油基荧光渗透液27200 B 某水基荧光渗透液23500 C 某水基荧光渗透液11650 荧光染料种类很多,常规使用黄绿色荧光渗透液,荧光渗透液应选择在黑光的照射下进行,便于辨别。

渗透检测系统的比较好性能在很大程度上取决于渗透剂材料发生变化的程度。


尽管渗透剂的配制精细,可满足航空航天工业的严苛要求,然而任何化学材料均易受到污染和降解,渗透剂材料也毫不例外。

美国磁通建议所有用户定期对正在使用的渗透剂进行检测,以遵从行业标准,确保渗透剂材料的性能一致性,并渗透检测系统在航空航天探伤过程中的性能。此外,定期检测还有助于确定性能和材料的失效点。


一些工厂并不重复使用渗透剂,另一些工厂在使用前,将渗透剂一直储存在密封的罐子或容器中,确保其不受污染和降解。然而,大多数工厂采用浸渍法,即在施加到部件后允许将多余的渗透剂回流到渗透液液槽中。如采用浸渍法,液槽通常为敞开式,会与空气直接接触,从而增加了污染的可能性。渗透剂的使用过程中应定期检查其颜色或特性的变化,以确保其在探伤过程中的性能稳定。


荧光渗透液是航天航空业必须使用到的一款无损探伤产品。河南典型荧光渗透液单价

显像时间太长,会造成缺陷的显示痕迹过度放大,使缺陷图象失真,降低分辨力。青海典型荧光渗透液价格咨询

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