晶圆运送机械吸臂是半导体制造过程中不可或缺的重要设备之一。它主要用于将晶圆从一个工序转移到另一个工序,确保晶圆在整个制造过程中的安全和稳定运输。 晶圆运送机械吸臂具有高度的自动化和精确性。它采用先进的自动控制系统,能够准确地定位和抓取晶圆,避免了人为操作的误差和不稳定性。通过精确的控制,晶...
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种晶圆搬运机械手,本发明的机械手在传送过程中晶片中心始终保证直线运动,且角度不会发生改变。从而提高机械手整体刚度和承重能力,同时提高了重复定位精度。本发明结构合理性能稳定,维护方便,多功能集一身,可满足多种工艺设备要求,适用于各种半导体设备。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种晶圆搬运机械手,包括升降轴、旋转轴和伸展轴,其特征为,所述的伸展轴包括伸展电机、一级伸展臂、二级伸展臂和手指固定座,所述的一级伸展臂与所述伸展电机之间设置有一级关节,所述的一级伸展臂与所述的二级伸展臂之间设置有二级关节,所述的二级伸展臂和所述的手指固定座之间设置有三级关节,所述的伸展电机、所述的一级关节、所述的二级关节和所述的三级关节依次传动,所述的手指固定座始终保持直线运动。 手臂上的零部件,如油缸、导向杆、控制件等都安装在手臂上。韶关晶圆运送机械吸臂工厂

技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:现有机械手臂易出现碰撞损伤,且传送晶圆效率较低。
为了解决上述问题,本实用新型的一个实施例提供了一种机械手臂,其包括:托板;固定在所述托板上的绒毛垫,所述绒毛垫至少部分裸露于所述托板的用于承载晶圆的表面,并适于在与所述表面之上的晶圆接触时利用范德华力吸附晶圆。
可选地,所述绒毛垫包括托垫和绒毛,所述托垫固定在所述托板上,所述绒毛固定在所述托垫上。
可选地,所述托板设有贯穿所述表面的螺纹通孔,所述托垫嵌设在所述螺纹通孔内,并通过与所述螺纹通孔螺纹配合的螺钉固定在所述托板上。
可选地,所述绒毛为硅树脂橡胶绒毛或聚酯树胶绒毛。
可选地,所述机械手臂上所有绒毛的黏合力之和为6N以上。
可选地,所述绒毛垫上的绒毛排列成环形。
可选地,所述绒毛垫的数量为三个以上,各个所述绒毛垫之间间隔排布。 深圳原装晶圆运送机械吸臂销售价格实现旋转、升降运动是由横臂和产柱去完成。

背景技术:
晶圆的生产与制作属极为精密的加工技术,其通常需借助晶圆传输装置来进行运输传递等作业。例如,准备对晶圆进行刻蚀加工时,需要利用晶圆传输装置将晶舟内的待刻蚀晶圆传输至刻蚀机台内。
现有一种晶圆传输装置包括机械手臂,该机械手臂的表面设有卡槽,晶圆用于放置在该卡槽内,以防止机械手臂在传送晶圆时发生晶圆平移(即晶圆相对机械手臂运动)。然而,现有机械手臂易出现碰撞损伤,另外,机械手臂的传送晶圆效率较低,影响了生产效率。
一种用于传送晶圆的真空吸附机械手,其特征在于,包括:手臂;固定在所述手臂上的吸附绝缘凸台;设置在所述手臂和吸附绝缘凸台内的真空气道;所述吸附绝缘凸台呈环形,所述吸附绝缘凸台所围成的空间构成所述真空气道的其中一段;位于所述吸附绝缘凸台内的伪绝缘凸台,所述伪绝缘凸台与手臂一体成型,所述真空气道的其中一段位于所述伪绝缘凸台内;在垂直于所述手臂的方向上,所述吸附绝缘凸台比所述伪绝缘凸台突出;所述吸附绝缘凸台用于吸附待传送晶圆的背面,所述吸附绝缘凸台的硬度小于所述待传送晶圆的背面的硬度。直角坐标系机械手臂,球坐标系机械手臂,极坐标机械手臂.

电镀:
到这一步,晶圆基本上就完成了,现在要在晶圆上镀一层硫酸铜,铜离子会从正极走向负极。
抛光:
然后将Wafer进行打磨,到这一步晶圆就真正的完成了。
切割:
对晶圆进行切割,值得一提的是晶圆十分易碎,因此对切割的工艺要求也是非常高的。
测试:
测试分为三大类:功能测试、性能测试、抗老化测试。大致测试模式如下:接触测试、功耗测试、输入漏电测试、输出电平测试、动态参数测试、模拟信号参数测试等等。全部测试都通过的,就是正片;部分测试未通过,但正常使用无碍,这是白片;未开始测试,就发现晶圆具有瑕疵的,这是黑片。
机械手的运动速度一般是根据产品的生产节拍要求来决定的,但不宜盲目追求高速度。韶关晶圆运送机械吸臂工厂
手臂一般有3个运动:伸缩、旋转和升降.韶关晶圆运送机械吸臂工厂
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