FDA高纯水系统对换热器检查指南
蒸馏器的一个主要组成部分是热交换器。由于蒸馏水和去离子水的离子质量相似,因此电导率仪不能用于监测微生物质量。应采用正压(例如蒸汽压缩或双管板设计),以防止可能的给水蒸馏出泄漏的热交换器中的污染物。
FDA检查员技术指南以“避免污染的热交换器”为主题,讨论了与热交换器相关的设计和潜在问题。该指南指出,有两种防止泄漏污染的方法。一种是提供压力表以不断监控压力差,以确保在清洁流体侧始终有较高的压力。另一种是利用双管板式热交换器。
在某些系统中,利用换热器在使用点冷却水。在大多数情况下,不使用时冷却水不会循环通过它们。在少数情况下,排空后(在冷却水侧)在管中形成毛细孔且不使用。已经确定,当与空气结合时,管中残留的少量水分会导致冷却水侧的不锈钢管腐蚀。因此,建议不使用时不要将热交换器中的冷却水排出。双管板换热器生产工艺。浙江双管板换热器国外品牌
双管板式换器器防止产品污染
为确保换热器无交叉污染生产商的主要要务,而其中的一个关键方面是避免生产过程中的污染。设备设计和构造在实现这一目标中起着关键作用,用于巴氏消毒和灭菌等过程的热交换器也不例外。
防止管状热交换器发生污染的三个主要因素是:生产质量,系统设计和系统维护。
在质量方面,您通常会得到所要付出的代价。如果新换热器的报价似乎比其他报价低得多,请确保检查规格,尤其是所使用的材料。材料的质量不仅很重要(例如使用不锈钢),而且结构的质量也很重要。焊接需要精确,无论是轧制还是焊接接头,都应保持光滑,以防止产品结垢或掉落,同时还应具有足够的强度以在压力下保持完整性。大多数制造商都会很乐意为您安排他们的生产设备,并提供有关其制造工艺和标准的信息 江苏单管板 双管板换热器制药厂用哪种换热器比较合适。
双管板热交换器的类型及其设计能力将决定管的数量。在设计过程中,通常需要在末端将管子支撑并固定在热交换器的主体上管板不仅支撑管,而且通常在产品和服务流体之间提供隔离。
在设计方面,有两种主要方法可防止由于管状热交换器中的泄漏而导致产品与服务介质之间发生交叉污染(加热或冷却)。首先是要在产品和壳体之间保持正压差,这样,如果发生泄漏,产品将始终流入排泄孔中,反之亦然。但是,要取得成功,必须始终保持该压差,并且换热换器中尽可能有传感器和安全阀。
为什么选壳管式热交换器
壳管式换热器的命名很恰当–主要组件是管束(上方,右侧)和容纳它们的壳体。一种流体流经管道,第二种流体流经围绕管道的较大外壳。典型的管壳式热交换器只有一个内管,通常用于向工程专业的学生传授热交换器的基本概念。但是,实际上,一包较小的管子要有效得多,因为它会比较大增加传热表面积(并且对引导的湍流影响较小)。
上图中的管壳式热交换器的效率约为相同大小的假设单管式热交换器的效率的十二倍。但是,较小的管子有一个缺点–如果您的应用中的流体非常粘稠或有颗粒,则可能会堵塞管子并破坏传热过程。
直到20世纪后期,壳管式换热器一直主导着换热器市场,因为板式换热器开始在许多工业和大多数HVAC应用中取代它们。
由于设计简单,它们在全球工程课程中也占有重要地位。他们具有许多帮助他们取得这些成就的优势。首先,它们相对便宜-实际上它们只是一堆电子管。而且,由于其流体和空气动力学设计,它们可以比典型的板式热交换器支持更高的工作温度和压力,由于其紧凑性,每个循环必须多次改变流向。这也意味着从输入到输出的压降较小,可以节省能源成本。
双管板换热器安装注意事项。
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设计过程中应考虑的关键因素
1交换器管道的布线方式必须符合经济性,灵活性,支持以及操作和维护访问要求。
2连接到通道头喷嘴的管道应配备折断法兰,以方便拆卸通道头。
3连接到螺旋单元盖板喷嘴上的管道配备有折断法兰。
4大直径或更贵的管道无法设置为容纳更小或更便宜的管道。
5热交换器的内部零件需要定期清洁和维修。
6重要的是,交换器的放置方式应便于检修其内部零件。在确定热交换器的固定鞍座位置时,应适当考虑应力分析。双管板换热器对冷却水的要求?黑龙江双管板换热器的特点
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