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一、纸浆模塑制品具有以下特点：

  1、根据需要，纸浆模塑制品可以阻燃、防静电、防水、覆膜、印刷，应用于终端零售包装。

  2、纸质轻软、整体结构又具有适宜的强度和刚度，这使它具有良好的保护性和缓冲性。

  3、能通过模具造成各种规格、形状复杂的制品，这样便能适应各种外形的产品的包装需求，便于隔离定位、防止碰撞。

  4、有理想的通气性和吸潮性，有利于食品的保鲜。只要在浆料中加入适量的防水剂则纸模制品可取得良好的耐水性能;例如鸡蛋托、水果托可以在灌入不高于35℃的水后24小时内反面不出现水迹;但一般的工业品内包装不需具有这种性能，因为防水应该是对贮存、运输、外包装的要求。

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吸附成形模具的预留量：吸附成形模具的预留量是模具设计的关键。

纸浆模塑制品从湿纸坯到完成制品，由于水的析出而发生收缩。同一个制品的不同位置收缩率不相同又没有规律，致使制品在成形过程中发生多向、多变的收缩变化，给模具设计时确定预留量造成困难，好在目前包装业对纸浆模塑制品制造精度要求不算高，用经验设计法还可以满足要求。为了获得更高的制品制造精度，完善模具设计方法，笔者通过长时间测试和理论推导总结确定了一项具有普遍使用价值、精度很高的模具预留量计算式(由于可以理解的原因不能公布)。这个计算式除了受结构、形状约束之外，还加进了浆料种类、成形条件和烘干方式的系数，所以这个计算式既有理论依据，又有经验系数。

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“以纸代塑”已经列入我国包装行业“九五规划”，大力开发应用纸基材料’包括纸模制品(包装物正是包装工业落实“九五规划”的一个重点。纸，作为包装材料历史已经很久远了，但是由于其可塑性差和较小的延伸率，传统的纸制品都是采用折叠方式成形来适应包装需求，如各种瓦楞纸、蜂窝纸、纸箱、纸袋、纸筒等。纸浆模塑制品是纸质包装家族中的后起之秀，它源于造纸，并且有独自的优势和个性。

纸浆模塑制品除了具有一般纸制品的强度和韧性之外，还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、定位和缓冲的要求，完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。

纸浆模塑定形模具：定形模具是在湿纸坯成形之后直接进入具有加热、加压和脱水功能的模具。

定形模具是用来使湿坯在模内烘干定形，用定形模具制造出来的制品表面光滑，尺寸准确，坚实，刚性好。一次性快餐具都是采用这种模具制造的。在工业内包装上，一些细小、精密、数量大的小型物品都采用一层层堆叠起来的方式包装，每层之间用来包装定位的包装制品，如果采用纸浆模塑制品就需要用定形模具来制造。而一般的工业内包装制品都是单面工作，不用热定形，直接烘干即可。定形模具结构包括凸模、凹模、网模和加热元件，附有网模的凸或凹模上有排水排气孔，工作时湿纸坯在定形模内首先受到挤压，有20%的水被压榨排出，此时湿纸坯内含水为50-55%使湿纸坯在模内受热后余下来的水被汽化排除，湿纸坯被压榨烘干定形后形成制品。

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不管制品形状如何复杂，其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70%左右的湿纸坯，因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度，比较大的力量不超过一个大气压。现在也出现了吹吸同步的模具，能提高生产效率。

初成形的湿纸坯吸附在网模上，湿强度很低，必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后，使湿纸坯置于合模后的模腔内，用气压使之转移，纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特殊性，增大了制品设计和模具设计的难度。

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能量的吸收性

纸托在产品流通过程中能够吸收外界的能量，从而保护产品，吸收的能量越大，缓冲能力越好，另外吸收能量的程度还与纸托的物理状态如密度，品质以及变形规律等有关。

回弹性

纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构非常重要，对于良好的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的优势，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等各个方面考虑。 闵行区纸浆模塑欢迎咨询

上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于包装，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于环保纸浆模塑制品，纸模防震包装，纸托包装制品，环保纸托防震包装，是包装的主力军。恩博纸浆模塑致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。恩博纸浆模塑创始人潘玉兴，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。