一般来说，采用选取激光熔融快速成形技术，零件的制造时间和成本均为传统技术的10%-50%。并且该技术在复合材料、梯度材料的工件实体制造也有很好的发展潜力。然而，激光选取熔融过程中，往往受到各方面条件的制约而导致零件成型失败。其中，激光成形中的温度场和应力场的分布则对零件的质量有着重要的影响。金属3D打印激光选择融化是一个热加工的过程，其中会伴随着温度场的变化，以及加工完成后，随着零件的冷却，都会存在零件内部的残余应力，这将导致零件的变形和开裂。软件优化处理为工作人员提高工作效率。湖北模具3D打印工厂
金属3D打印技术的应用使口腔种植手术由传统的纯经验方式向数字化和精确化发展。通过3D打印技术的应用，可以优化和简化行医治疗过程，细化专业分工，将原来需要高水平牙医的诊断工作，分工于标准仪器设备完成，保证了准确性；随着3D打印技术在口腔种植领域的应用，不但给我们观念带来变革，同时对于口腔临床也会带来颠覆性的发展。以口腔CBCT诊断技术、椅旁数字化印模采集技术、CAD/CAM修复设计于3D打印加工技术为数字化口腔医学技术时代已经到来。东莞牙冠金属3D打印异形流道3D打印针对大批量塑胶产品注塑模具中的应用价值。
金属3D打印为首饰行业注入了新的活力，金属3D打印重新定义了首饰的生产流程，从设计到产品，增材制造给个性化定制首饰带来了全新的机遇和挑战。传统的首饰铸造生产方式复杂繁琐，3D打印能更快速更直接的把设计师的设计理念从数字模型变为实物产品，我们可以预想自己能够随心所欲的通过3D打印技术，快速便捷的制造出属于我们自己的个性化定制饰品，是另一种新时尚。当然首饰行业的发展，任然还有很大的局限性，贵金属首饰目前仍然受到设备材料回收机制，材料利用率的相关影响，从而无法有效推广。目前首饰行业还是以不锈钢饰品和钛合金饰品为主，个性化定制和快速制造依然是3D打印在首饰行业的重要优势。
汉邦科技配备完善的检测分析实验室：主要有光束质量分析仪、电子拉伸试验机，金相显微镜、数显硬度计、粗糙度仪、二次元、激光功率计、光学检测平台、标准光路、金相制备中心等检测仪器、设施。精选国内外供应商，严格控制零部件***，高标准；过百项的原物料、过程与终检检验测试项目，长时间实际打印测试，确保每台设备品质优化，设备品质始终如一。目前工业市场主流打印幅面是250*250*300mm，随着推广及应用成熟性，后续打印幅面不断增大。除主流尺寸外，汉邦科技拥有多款大幅面金属3D打印设备可供选择。例如：HBD-350/350T，HBD-500,HDB-1000，都能满足大尺寸金属3D打印需求。粉末床激光熔融金属3D打印未来的发展进步方向。
中国是世界上比较大消费品市场，有着巨大的人口基数。因此塑料制品在家电、电子电器、以及生活日用品领域，都有着巨大的消耗体量。金属3D打印制造的带有异形水路的注塑模具，能极大的减少冷却时间，缩短注塑周期。通过提升注塑产品品质，有效的提升注塑机产能，降低单个塑料产品的生产成本。利用金属3D打印技术生产的模具，能很大程度上对传统模具生产进行优化，对提升企业竞争力有举足轻重的作用，对于大批量或者特大量的塑料产品生产有着重要的意义。3D打印支撑智能制造发展。江苏模具金属3D打印工艺
金属3D打印在医疗设施的优势。湖北模具3D打印工厂
尽管该技术的应用日益较广，但是距离成为全球金属加工的主流技术，仍然需要不断研究和突破。 在医药、航空航天、汽车等众多行业中，增材制造技术为各种组件的生产打开了全新的视野。更令人惊喜的是，数字化技术简单地抹去了物理空间的边界，现在无论 3D 打印机与计算机相隔有多远，人们只需将计算机模型发送到 3D 打印机即可进行生产，并且在组件生产过程中完全不需要进一步的人工干预。例如，当今在太空飞行期间，能实现在飞船上直接打印必要的备件。湖北模具3D打印工厂
