一般来说，采用选取激光熔融快速成形技术，零件的制造时间和成本均为传统技术的10%-50%。并且该技术在复合材料、梯度材料的工件实体制造也有很好的发展潜力。然而，激光选取熔融过程中，往往受到各方面条件的制约而导致零件成型失败。其中，激光成形中的温度场和应力场的分布则对零件的质量有着重要的影响。金属3D打印激光选择融化是一个热加工的过程，其中会伴随着温度场的变化，以及加工完成后，随着零件的冷却，都会存在零件内部的残余应力，这将导致零件的变形和开裂。金属3D打印技术的口腔中的应用。佛山金属3D打印品牌
21 世纪初，3D打印技术开始被用于批量生产。与所有的技术创新一样，随着 AM 增材制造技术的普及，不断增长的产业应用和规模经济带来相关设备销售的快速增长，促使 AM 增材制造设备制造商之间产生了激烈的竞争，其结果是人们获取该技术的代价在降低。尽管在某些人看来，3D 打印机似乎是来自未来的技术；但是在许多应用领域，该技术已经变得像 CNC 机床一样，成为了主流。 金属3D 打印主要应用于航空航天、汽车和医疗行业，其中 AM 不但用于原型制造，也可以用于小批量甚至大批量生产。广州工业级3D打印服务金属3D打印在汽车改造领域的应用。
汉邦科技的工作宗旨就是为您服务。交付全新的汉邦金属3D打印设备后，我们对您的承诺不会停止，而是才刚刚开始。毕竟，使用先进的高科技设备进行高成本效益生产时，不容存在任何可能引起外界质疑和猜测的余地。对我们而言，您的成功始终是我们的焦点，是我们一如既往的追求。 汉邦科技希望您能很大程度的受益于我们的解决方案。除了我们应用**的全力支持，您还可以信赖我们专业纯熟的服务工程师团队严阵以待，全程为您的汉邦金属3D打印设备的正常运行保驾护航。
增材制造赋予的设计自由属性可以方便地创薄壁、复杂的几何形状和网格结构，达到可用空间的优化。在模具行业中，产品成本压力很大，通过优化和提升部件产量、减少浪费，可以在一定程度上控制成本。高复杂度的内部冷却通道可以设置在接近一个部件表面的部分。这样一来，就可以优化热流效果、减少冷却时间、减少翘曲风险，改进部件质量、缩短部件生产周期。对于如此复杂的部件，常规的生产方式需要劳动密集型和昂贵的工具，而使用金属3D打印技术则可以直接投入生产，十分有益。SLM激光选取熔融是发展必然趋势。
工业自动化的每个项目都有自己的要求，需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由，完美胜任了这些要求。复杂的集成功能，可以减少抓握臂和夹合装置的部件，省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化，更轻质低价，机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征，使其非常适合耐用的定制自动化解决方案，而不锈钢可纳入食品安全应用。如今，各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。金属3D打印机将呈现以下发展趋势。厦门钴铬金属3D打印拓扑优化
金属3D打印选区激光熔融成型技术的在新材料及成型方向的展望。佛山金属3D打印品牌
在金属3D打印粉末中，粉末的形状以及粉末的颗粒范围，都会对打印产生影响。常见的颗粒形状有球形、近球形、片状、针状及其他不规则形状等。不规则的颗粒的优势是具有更大的表面积，有利于增加烧结驱动。球形度高的粉体颗粒则流动性好，送粉铺粉均匀，有利于提升制件的致密度及均匀度。一般而言，球形度越高，粉末颗粒的流动性也越好。对于粉末颗粒，通常金属3D打印使用的粉末粒度范围是15～53μm（细粉）、53～105μm（粗粉），部分场合下可放宽至105～150μm（粗粉）。不同能量源的金属打印机对粉末粒度要求不同。细粉、粗粉应该以一定配比混合，选择恰当的粒度与粒度分布以达到预期的成形效果。佛山金属3D打印品牌
