极紫外光刻(英语:Extreme ultra-violet,也称EUV或EUVL)是一种使用极紫外(EUV)波长是下一代光刻技术,其波长为13.5纳米,预计将于2021年得到广泛应用。几乎所有的光学材料对13.5nm波长的极紫外光都有很强的吸收,因此,EUV光刻机的光学系统只有使用反光镜 。我们上海微联实业的RSA905铝合金材料正是适合做反射镜的材料,很好得避免了材料吸收紫外线的问题。增大紫外线的反射率。
此外在天体物理学的应用上,有国际紫外探测器(IUE),是一个主要用于紫外光谱观测的天文卫星。在超过19年的观测时间里,IUE对不同的天体进行了1 0万次以上的观测,这些天体包括:行星、彗星、恒星、星际气体、超新星、行星极光、星系和类星体等。这也是这种材料的典型应用。 微晶铝合金可以做检波器。航天微晶铝合金欢迎选购
RSP铝合金在航空航天设备中的广泛应用。其特点是RSP铝合金可通过加工获得要求的反射面精度,并且在使用中保持其精度。
光学系统中,要求反射镜的反射面高度平滑。RSP铝合金因为其工艺特点本身具有高平整度,表面晶粒均匀,且有良好的加工性和抛光度能很好满足高度平滑要求。
在空间环境中,温度环境的变化会破坏反射镜镜体的温度场的平衡。对反射镜面型会造成不利影响。RSP铝合金的热膨胀系数低,镜面稳定性好,导热系数大,导热快,有利于减小镜体内部温度梯度,快速平衡温度,减小热应力产生的形变。
RSP铝合金的抗疲劳性能突出,在航空航天领域有很好的应用点。同时在模具行业中,因为抗疲劳性能好,所以有这高模次率。有很好的性价比。 车床微晶铝合金量大从优微晶铝合金可以做航天结构件和紧固件。
RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下,铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。,降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个参数范围值内。
RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。
RSP铝合金的抗疲劳性好,实业寿命长。在航空航天材料应用中有良好的性价比~
RSP微晶铝合金模具具有更好的表面质量。微晶铝合金加工性能较好,可以进行高速切削,切削加工速度高,能缩短模具制造时间,利用高速加工的铝合金模,具的表面比钢制模具的表面更加光滑,有利于脱模。微晶铝合金模具的可精细加工性能更好,使得微晶铝合金模具能更简单方便地加工出纤细模具。低耗一模具的原料成本、加工成本、保养成本低。由于微晶铝合金较好的加工性能,使得机械和刀具的磨损也能有效的降低,从而延长了设备的使用寿命。同时也使工人的劳动强度降低,改善了工人的工作环境。模具的抛光耗时而且成本较高,一般模具的制造成本中有大约30%是用于抛光的。微晶铝合金的强度高而稳定,抛光更加简单,能快速的到达镜面效果。微晶铝合金优越的可加工性。
普通铝合金冷凝速度慢会带来材料内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。微晶铝合金(RSP)采用的是快速冷凝法,在液体金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度。来促进自发形核,晶粒数量越多,则晶粒越细,晶粒分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点。具有高耐磨性能和精加工性能以及良好的抗疲劳性。
微晶RSA合金材料的直接优点:1.高平整度。2。表面粗糙度,在粗磨后表面粗糙度为Ra<1micron 精磨后为Ra=0.4micron 3.可以进行精加工。 微晶铝合金可用在光电设备组件。**微晶铝合金仪器
为晶铝合金可以做活塞汽车结构件。航天微晶铝合金欢迎选购
RSP-6061 RSP-443 RSP-905 RSP-708 RSP6061 RSP443 RSP905 RSP708
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polishable to superb surface finish
high thermal conductivity
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表面平整度好 无需表面涂层 成型后稳定性高 热膨胀系数低 高导热率 轻量化解决方案
优越的可加工性能 比刚度高
RSA-905 非晶结构,适合精抛光加工,应用于反射镜盒光学透镜模具
RSA-443 热稳定性和机械稳定性高,应用于高精密工业半导体
RSA-6061 可加工性能高,适用于金属反射镜 航天微晶铝合金欢迎选购
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