科技木贴面纸

本实用新型涉及浸渍纸技术领域，具体来说，涉及一种三聚氰胺浸渍纸。

背景技术：

三聚氰胺浸渍纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并进行干燥，具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，三聚氰胺浸渍纸具有美观材料外观效果，提高使用价值；改善物理性能，扩大使用范围；提高人造板价值；简化人造板生产工艺(避免喷漆，涂刷等工艺)的优点。随着人类木材资源的匮乏和人类追求木制品需求的增多，三聚氰胺浸渍纸在21世纪也必将得到更好的发展。但是现有的三聚氰胺浸渍纸的耐磨、阻燃、防潮效果不好，不能够有效提高浸渍纸的使用寿命。邹平盛源纸业有限公司诚信、尽责、坚韧。科技木贴面纸

贴有木皮纸的木材在装潢使用上，进行修整、倒角的修饰美化作业，使超出木材周边角线多余的木皮能轻松快速地被切除，重要的是，利用于則刀底面呈九十度设计的斜凹面能吻合木材角边，并使多余木皮置在沟槽中，令整个刨削过程稳定而不摇晃，所修整的倒角自然更加美观，以及利用基准线使刀具调整后位于适宜切削位置，能达更精确的刨削功效；整体而言，其所达成的功效已远较现有刨刀所不能以及，而为一'集功能、实用与价值在一体的优异实用新型。广西木棉纸供应商邹平盛源纸业有限公司过硬的产品质量、完善的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：①减慢压机闭合速度；②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；③检查静电装置并清扫或转换电源；④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥；③浸渍纸残留挥发分过多；④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等，采取措施有：①调整基材含水率；②调整含水率测定仪；③调整浸渍纸干燥工艺条件。

板边缘损坏当贴面板裁边时，其边缘因木片撕裂而损坏降等，产生缺陷的原因可能是：基材边缘的强度不够；基材表层的剪切强度不够，或者刀具的形状，锯齿需要调节，锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。因此，除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：①减慢压机闭合速度；②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；③检查静电装置并清扫或转换电源；④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。邹平盛源纸业有限公司周边生态环境状况好。

三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。3．贴面板表面多孔：板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压展不充分，另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响，因此，可以增大压力至比较大，增加纸的挥发物含量及树脂含量；提高改性剂的含量为％，另外，检查浸渍纸是否贮存太长或不当。 邹平盛源纸业有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。宁夏科技木贴面纸供应

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1．贴面板的分层与鼓泡，贴面板的分层主要有下列几方面：①树脂防水石蜡，油或石蜡涂膜在刨花板表面；②浸渍纸中树脂含量很少，树脂流动性太低，使刨花板表面的树脂不足；③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽，当压机开启时导致鼓泡。2．板边缘损坏当贴面板裁边时，其边缘因木片撕裂而损坏降等，产生缺陷的原因可能是：基材边缘的强度不够；基材表层的剪切强度不够，或者刀具的形状，锯齿需要调节，锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。因此，除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。3．热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：①减慢压机闭合速度；②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；③检查静电装置并清扫或转换电源；④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。4．浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。5．表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥。 科技木贴面纸