上海高性能树脂供应

俗话说：巧妇难为无米之炊。任何树脂合成技术的进步离不开基础原料的多元化。那么丙烯酸树脂的技术进步是随着越来越多的丙烯酸酯单体被开发成功而逐步发展。１８４３年，发现了丙烯酸酯单体，经过了近一个世纪．到了２０世纪２０年代末，完成了丙烯酸酯单体的工业化生产工艺的研究，开创了丙烯酸工业。１９３５年，用氢氰酸为原料生产甲基丙烯酸甲酯成功，１９３７年工业化，从此丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体商品化，开始了普遍的应用。丙烯酸树脂的应用能力比较的丰富。上海高性能树脂供应

所谓丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、其他含双键的烯类单体以及含少量（甲基）丙烯酸进行共聚而合成的聚合物。既包括玻璃化温度较高的丙烯酸树脂，也包括玻璃化温度较低的弹性体。通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及介质（溶剂）组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用领域的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂，这两种树脂的应用是不相同的，这和他们的性质有着一定的关系。中山高分子聚合物采购热塑性丙烯酸树脂可以在适当溶剂中溶解。

溶剂是丙烯酸树脂溶液聚合反应的载体，溶剂的颜色发黄或含量不合格，很难保证生产出合格树脂，因此不允许投料，确保溶剂的合格是非常重要的。如溶剂的含水率偏大，投入溶剂后，在混合单体滴加反应前，应保证有足够的时间,在回流搅拌下，对溶剂进行脱水,直至把水脱净为止。反应后期加入全部溶剂后，工艺上多要求回流30分钟，这一工艺不可忽略，其一确保体系水分通过回流全部带出，其二确保体系残留单体/引发剂极少，以免造成树脂气味大、制漆耐久性变差等问题的出现。

丙烯酸树脂其反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%!可做高固体分涂料，生产简便!但因溶剂不可变性，运输不方便!丙烯酸树脂的悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!热固性丙烯酸涂料的耐溶剂性、耐候性比较不错。

丙烯酸树脂保光、保色性优良，耐水、耐酸、耐碱良好。但也存在一些缺点：固体分低（固体分高时黏度大，喷涂时易出现拉丝现象），涂膜丰满度差，低温易脆裂、高温易发黏，溶剂释放性差，实干较慢，耐溶剂性不好等。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用普遍。热固性丙烯酸树指也称为交联型或反应型丙烯酸树指。它可以克服热塑性丙烯酸树脂的缺点，使涂膜的机械性能、耐化学品性能很大程度提高。其原因在于成膜过程伴有交联反应发生，末了形成网络结构，不熔不溶。丙烯酸树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张。上海双组份丙烯酸树脂求购

热塑性丙烯酸树脂耐候性、耐化学品性及耐水性优异。上海高性能树脂供应

水性树脂与溶剂型树脂相比．仍然有着一定的弱点，目前并不能完全替代，很多的树脂研发厂家都想尽办法去弥补亲水化带来的性能缺陷，譬如说通过各种各样的改性．接枝，混拼等手段来提高水性树脂的耐水性，耐盐雾性，耐久性等一系列性能。水溶性丙烯酸树脂在结构设计上与溶剂型树脂毫无区别．只是在分子链上增加了亲水性组份，使其具有水溶性。这一类树脂在漆膜性能上非常接近溶剂型体系，可以适当减少有机溶剂的使用量，是一开始的溶剂型树脂水性化的产品，基本作为高温烘烤型体系使用，采用氨基树脂或者封闭异氤酸酯作为固化剂。目前在电泳涂料，玻璃漆和农用机械涂料行业应用比较成熟。上海高性能树脂供应

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