在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比,面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。无纸面料数码印花产品深受消费者的喜欢。印花布料设计

面料数码喷射印花有哪些应用?设计样稿可在计算机上任意修改,把设计师的设计理念、审美观念完全、充分的发挥表现出来。例如:不久前为某大学艺术系制作展示用长丝巾,打印出来的小样客户不太满意。于 是设计者马上在计算机里面进行重新修改,经过几次的颜色配制、花型改变,即可使用户当即拍板,认可设计方案,进行批量加工。传统印花中,一旦设计师的样品确定,很难再进行二次创作与修改。对图案、花 型、颜色搭配等等,在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。上海印花布面料生产公司面料数码印花喷印过程中染料的使用是由计算机按需分配的。

面料数码喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种喷射技术,数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及X Y方向的移动,可在所印的介质上形成相应的准确的图像。它需要高精度的喷嘴技术,高精度的机械控制技术,高度的稳定性,可行性和相应喷射的染液。面料数码喷射印花技术的应用,对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。使得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。极大的满足现代人们求新、求变、求个性化的消费心理。
面料数码印花具有以下几个方面的优势:面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花产品深受消费者的喜欢。

面料数码喷射印花有哪些特点?面料数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交*融合的发展与应用。面料数码喷射印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码喷射印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。面料数码印花的设计取材非常丰富。数码纺织印花制造
面料数码印花的应用方式非常个性。印花布料设计
面料数码印花一体机的分类:(1)、面料数码多功能一体机——由打印机技术为基础发展而来:这类设备从原理上讲与前者相同,但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术,所以多数厂家的数码一体机只能在低速(每分钟30页以下)市场中竞争,甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。(2)、数码印花机——由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来;(3)、数码印花机——由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来。印花布料设计