冠瑞工业自动插件线支持与多种自动化设备无缝集成,可与自动贴片机、波峰焊、AOI检测设备等衔接,形成完整的自动化生产线,已助力300+企业实现智能制造转型,生产效率平均提升60%以上。设备通过工业以太网架构,实现与MES制造执行系统的深度集成,可完成生产计划自动下发、生产过程实时监控、产品质量全程追溯...
插件线的特点:可以按客户要求定制,普遍应用于电子行业。生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成。而手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送。自动插件线效果好。插件流水线的自动输送作业,可以对接波峰焊,可多段拼接在一起。安装使用条件。工作电压:AC220V50Hz;环境温度:5~40℃;相对湿度:不大于85%RH;电源开关:空气开关装机功率:0.1KW;地面平整,周围环境应无强烈的震动及腐蚀性气体存在。手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,摩擦力小,无噪音,无需加润滑油,对所输送的印制板无任何污染。半自动插件线供应商

插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米、3.8米、4米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、mm(立姿)。插件线输送机每条线体可并接加长,端部配置转弯移栽机构时可以反向并接线体。单条插件线通常采用的马达功率有:40w、60w、90w。输送速度在0.5-3米/分钟可调,使用电源:220v50hz。插件线在单独使用或者配合波峰焊锡机使用时都能很好的提高生产效率,在一些电子厂经常作为主要的生产线设备。插件生产线的电源PCB,可以看到贴片元件在PCB上的排列非常整齐,每两块PCB为一组,中间已经先行切割,进入生产线后将由工人手动分开。长春变速旋钮插件线全自动插件机的维护保养方法:日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。

插件线流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可以用三相四线四极开关,也可以用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A,B,C接电源的三相电源,U,V,W接电动机,3,4接调速电机的F1,F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下第1排的第二个DZ108开关,是否是红的长,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。然后将总开关关闭。
插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便。插件线形式主要有:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机。插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、9000-1000mm(立姿)。插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音。自动插件线适合多规格线路板的插件工序。

全自动插件机的周期保养:检查清洁I/O箱中的过滤网。检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度,检查油雾器的滴油率(1滴/3分钟)。清洁润滑定位系统X、Y导杆,润滑清洁导杆轴套(用10#油)。清洁润滑X、Y丝杆(用蓝油)清洁、检查、润滑插件刀具、驱动杆连接点、轴等活动部分(用5#油)。检查切剪切刀磨损情况,清洁、润滑剪脚器机构。检查BEC的校正能力。月保养,清洁润滑旋转桌碰锁机构(用5#油);清洁润滑插头上下驱动轴(白油);润滑插件头丝杆(321油);润滑剪脚器丝杆(321油)。年保养,清洁检查润滑整个插件头;清洁检查润滑整个剪脚器。每半年更换所有O环。自动插件线的运行方式:可分强制和自由节。合肥40W单条插件线
插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米等。半自动插件线供应商
插件机,就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。自动插件机的优点是:1,提高安装密度;2,提高抗振能力;3,提高频特性增强;4,提高劳动效率;5,降低生产成本。电路系统:自动插件机属于机电一体化的高精尖设备,其各种功能均由内部CPU统一协调控制,动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。气路系统:供各部分气动机构。打弯剪切砧座。6,自动校正系统。环球插件机靠光感应,松下、TDK为摄像头捕捉。半自动插件线供应商
冠瑞工业自动插件线支持与多种自动化设备无缝集成,可与自动贴片机、波峰焊、AOI检测设备等衔接,形成完整的自动化生产线,已助力300+企业实现智能制造转型,生产效率平均提升60%以上。设备通过工业以太网架构,实现与MES制造执行系统的深度集成,可完成生产计划自动下发、生产过程实时监控、产品质量全程追溯...