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    PE自粘膜是常见的一种塑料制品，它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产，薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成薄膜制品。质料通过塑化挤出后，形成管状再进行吹胀成型，冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法。PE自粘膜的这三种工艺流程各有优缺陷，平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利，易出产折径大，厚度较厚的保护膜；但要求厂房高、造价高，不适宜加工流动性大的塑料，不利于保护膜冷却，生产效率低。平挤下吹有利于PE自粘膜冷却、出产效率较高，能加工流动性较大的塑料；不足在于挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的PE自粘膜。平挤平吹机头为中心式、结构简略、保PE自粘膜厚度较均匀，操作便利、引膜简单，吹胀比能够较大；但不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜。 PE保护膜的产品性能和常见问题。甘肃购买防静电膜供应商

PE自粘膜通常是两层以上共挤成型，其中一层的薄膜会采用自粘性材料，从而无需涂布胶水即可自粘。事实上，这种保护膜是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的保护膜，粘性相对较弱。

因而在使用过程中，当PE自粘膜进行粘贴之后，其的粘合力变化不明显，而且容易剥离；其次该产品还具有良好的耐气侯性，在深拉加工、弯曲加工时薄膜也会紧贴粘附体，不会污染粘附体；再者，其能够有效起到防止胶片、金属表面受到损伤的作用。目前该产品多用于电镀、胶片、有机玻璃板等表面保护，以及对胶水敏感的物品的表面保护，贴在任何光滑表面上无残胶现象。

在保护膜产品中，PE自粘膜本身比较特殊，同时对于该产品的开发主要是为了避免涂胶型保护膜在使用过程出现的脱胶、残胶等问题，解决一些高科技电子产业在加工、装配过程中的保护难题。因而这种保护膜还常用于**电子产品的表面保护。

需要注意的是，在应用于**电子产品保护使，由于其对于晶点以及尘埃控制非常严格，所以关于PE自粘膜的生产环境和工艺要求非常严格，以确保产品终质量。总的来说，该产品所具有的优良特性可以概括为：较低的晶点，无析出、无残留、易撕性好；高洁净度与优异的透明度并存等。

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第四点是使用PE缠绕膜对产品进行包装将能够节省成本。相比较来说，在相同的条件下，使用这种缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。

相比较一般的保护膜产品，PE缠绕膜具有一定的自粘性，可以将其看作为一种单面(流涎)或双面(吹塑)有粘性可拉伸并裹紧被包物品的塑料薄膜，且自粘胶不会附着在被包物品表面，只存在于膜与膜的表面。在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节省能源，降低包装费用，便于集装运输，提高物流的效率。托盘与叉车相结合的“集全装卸”方法降低了运输费用，同时高透明度也便于识别被包物品，减少配送错误。

综合以上来分析，PE缠绕膜的使用效果非常理想，包装实用方便。不仅具有无毒、环保、防潮、防水、防尘、防腐蚀抗穿刺、抗撕裂性能强等特点，而且还具有收缩记忆持久，稳定可靠的自粘性能，透明度高等特点。

    静电膜是一种不涂胶膜，不含任何化学溶剂，环保，不会产生任何有毒气体，有效降低不良产品，提高产品价值。静电膜靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。静电膜外部感觉不到静电，是自粘膜，粘着力较低，用在高亮面足够。

   防静电膜是在PE原料中加入进口防静电剂使其表面电阻达到10～10Ω本身摩擦不产生静电，经高温定型后经久耐磨，从而起到良好的抗静电电效果。所以防静电膜比静电膜多了一层功能避免静电对人体产品和工作现场的破坏。防静电保护膜产品洁净度是极高的，而且透明性极好，具有良好的耐候性。防静电保护膜通常都是广泛应用于FPC、PCB、及电子元器件生产过程中的表面材料保护和防止静电的发生。

   PE导电膜,也是防静电膜的一种，是在PE原料中加入超导纳米碳黑材料使其表面电阻达到10E2～10E5Ω,本身摩擦不产生静电，经高温定型后经久耐磨，从而起到良好的抗静电电效果。所以防静电膜比静电膜多了一层功能避免静电对人体产品和工作现场的破坏。防静电保护膜产品洁净度是极高的，不透明呈黑色，具有良好的耐候性。 防静电保护膜的特点。

    相比普通保护膜来说，PE静电膜是不带胶水的，它的内层是EVA材质。由于这种特殊的材质本身就具有吸附功能，因此只要合理的运用多层吹膜机流延机就能一次完成PE静电膜的生产。PE静电膜在制作过程中，一般会进行电晕处理，从而，使得膜增加表面积，以及带上静电，从而，来顺序进行后续的涂胶工作，让膜和胶水良好结合。在膜内层上，是为EVA材质，是具有一定吸附功能的，从而来实现膜的整个吸附功能。除了生产方式的区别之外，这两种静电膜的静电配方成份也不同，出来产品的质量和价格也不同，价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面，造成产品的不良和报废。大部分PE静电膜生产技术水平都差不多。为了判别PE静电膜质量的好坏，首先PE静电膜晶点要低，晶点越少，静电膜的制造水平就要求越高，静电膜的质量也就越好。其次静电膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不***，易于揭去，在揭去时被保护表面上没有残胶留存，无留影。PE静电膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落；静电膜胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应；另外，PE静电膜符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。 无胶静电玻璃贴膜特性！甘肃提供防静电膜品牌

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PE静电膜——

这种是**常见的，也是很多表面保护客户需求的产品。

它适用于光面铝板、铝型材、光学镜片、有机玻璃、注塑件表面保护等等，一般情况下都是常温静电保护产品用的，有一种耐高温静电膜，这种保护膜适用在扩散片、增亮片、偏光片等光学薄膜，PC/PMMA/PS等光学塑胶板材上面。这种耐高温PE静电膜有着耐高温、不收缩、不残胶的特性，PE材质的柔软度很高，这就是PE静电膜的特点。

PVC静电膜——

在使用过程中不会产生和挥发任何有毒气体和对环境有害的物质，在各大工业领域用***的应用。对产品表面保护有着提升价值与制成稳定性的效果。它具有超薄、强韧、透明、自粘、透明度好、有着耐低温的特性。

其实PE静电膜与PVC静电膜的区别都是大同小异，主要还是材质不同而已，用途与使用方法差不多，但PE静电膜的使用***度比PVC静电膜要高得多。在一般表面处理以及保护的用的客户还是会选择PE静电膜，材质够软，并且很服帖产品表面。

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