导体压延机基本参数
  • 品牌
  • HD
  • 型号
  • HD-1
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
导体压延机企业商机

苏州和德机电设备有限公司,FF导体压延机。

1、我公司在ffc行业有近十年资历。所生产ffc导体压延机已得到广大客户认可,为本行业具性价比机型。2、我公司所生产的ffc导体压延机有如下特点:(1)、双头自动换卷;节省人力,一人可看四台机以上。(2)、附带拉丝机,质量更稳定可靠;对来料尺寸规格要求减少,并可在线检测来料质量。(3)、额定速度超过150米/分钟;高可达250米/分钟。(4)、所生产导体的质量优于日本进口产品。

FFC导体压延机参数  

整机尺寸  2.9L*1W*2.2H(M)  

放线电机功率  90W  

压延伺服电机功率  1.5KW  

退火伺服电机功率  1.5KW  

退火电源功率  2KW  

收料电机功率  90W  

排线电机功率  90W  

压延轮外径  106mm  

额定速度  150m/min  

比较大速度  250m/min  

入线直径  Φ0.32~Φ1.0mm  

完成扁线宽度  0.25~1.5mm,公差±0.01~0.03  

完成扁线厚度  0.02~0.15mm,公差±0.002~0.005

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柔性扁平电缆线(zhiFFC)具有体积小、柔性好dao、可弯曲使用及易焊接,为电子设备小型化,可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,减少生产成本,提高生产效率。

适用于打印机、扫描仪、复印机、摄像机、汽车音响、数码相机、MP3、DVD、VCD、显示器等电子产品。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。

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从他们的制造上面来讲的话,他们线路形成的方式是不同的:1 FPC 是用化学蚀刻的方式把FCCL(柔性覆铜箔)处理得到线路走型不同单面双面以及多层结构的柔性线路板.2 FFC是用上下两层绝缘箔膜中间夹上扁平铜箔,成品较简单,厚度较厚.从价格上说,自然FFC便宜得多,考虑到生产成本的话,更多企业更喜欢使用FFC的相关设计FFC软排线行业通用规格描述:P × N × TL × TYPE × (S1/S2 / S3/S4) (CT × CW)∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣间距 屏数 总长度 型号 S1/S2:剥皮长度 S3/S4:补强板长度 导体厚度 导体宽度

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经过公司多年技术积累,质量精益求精,继产品不断进驻大量外资在华企业后(如日本、韩国、中国台湾、中国澳门等),今年我公司FFC压延机更是走出国门,成为国内FFC设备行业出口海外的企业。详情请进本公司主网站。我公司致力于改进和出品可生产FFC的机器,我公司充分掌握并不断研发制造FFC所需的专项技术。我们提供高性能高产量的FFC机器,尽力使客户的产品具有强大的竞争力。我公司生产电机制造和检测设备,***用于汽车、摩托车、电动车、电动工具、家用电器等电机的转子、定子的生产。我公司还生产电子产品自动化组装及检测设备、汽车零部件自动化装配设备、检测设备及生产线等。我公司还生产太阳能焊带制造设备。苏州和德机电设备有限公司愿竭诚为客户解决各种自动化技术的各种难题,真诚地与各界同仁合作,共创美好的明天.

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压延机的工作原理与开炼机大致相同。具有一定温度和可塑度的胶料喂入两个相向回转的辊筒间时,在摩擦力的作用下,胶料被拉入辊距中,由于辊距断面的逐渐变小,使胶料受到强烈的挤压而延展成型。通常许多压延工艺要求配对的辊筒在一定的速比下工作,使胶料进一步混炼、捏合和增加可塑度,后通过小辊距,被压延成具有一定厚度和宽度的胶片。压延机除了将胶料压成胶片外,有的工艺还需要在辊筒挤压力的作用下,把胶片挤压在纺织物上(贴胶或擦胶)或钢丝帘布上,有的需要压成一定的花纹和形状(压型),还有的需要将多层胶片粘合在一起。
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各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点,在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法,如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法;而有些扁平电缆只能采用一种成型方法,如UL2468和UL2877只能用直接挤出法,UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆,除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外,在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的,有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决,否则,虽然产品外形相似而电气性能达不到要求,还是无法使用。中心距超过要求,导线严重偏心,绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大,软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化,中心距尺寸也要随之变化,当扁平电缆成型模具按要求加土后,就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本,扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型,车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。

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