TCL电子TV厂OC机作业现场而原有的IT系统已经很难满足新一代数字化工厂管理的需要，对于传统制造业来说，想要进行数字化**，其中就包括搭建设备互联平台（IoT平台），向下实现关键设备运行数据采集，向上为上层应用系统提供数据支持，并且，***推行全员生产维护（TPM应用）；通过对积累的设备数据进行分析，完成关键设备和TOP故障的建模和预测，实现设备管理的智能化。02设备联网让信息不再是孤岛，设备维保不再经验化电子行业离散型制造模式导致大多数企业面临信息孤岛的困扰。一方面，生产现场的制程数据是各自**的，信息透明化程度不足，依赖人工去收集处理再上报，另一方面，“工厂的设备运维保养工作，一般是线下进行的、不可量化的。”一直以来，TCL电子IT项目经理叶波和业务经理李业生紧跟公司数字化转型战略，负责TCL电子数字工厂规划的落地和执行。“家电制造行业的工厂中，很多设备属于非标设备。当工厂导入新设备时，一开始设备的故障率往往非常高，如果没有一个好的维保方案来快速解决问题，降低故障率，将非常影响产能。这是一个非常关键的痛点。”李业生在日常管理中发现，没有设备维保数据的统计，导致企业很难计算出设备导致的产能损失。不*如此。芯软云通过人工智能、数据可视化、边缘计算和连接、企业集成以及云和移动组件等。九江智能工厂代理商
并建立了物料超市，取得明显成效。德国MAN工厂利用AGV作为部件和整车装配的载体当前，我国制造企业面临着巨大的转型压力。一方面，劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素，迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。在工厂层面，制造企业面临着招工难，以及缺乏专业技师的巨大压力，必须实现减员增效，迫切需要推进智能工厂建设。另一方面，物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方**的大力扶持，使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。我国汽车、家电、轨道交通、食品饮料、制药、装备制造、家居等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造，以及建立全新的智能工厂的需求十分旺盛，涌现出海尔、美的、东莞劲胜、尚品宅配等智能工厂建设的样板。例如，海尔佛山滚筒洗衣机工厂可以实现按订单配置、生产和装配，采用高柔性的自动无人生产线，***应用精密装配机器人，采用MES系统全程订单执行管理系统，通过RFID进行全程追溯，实现了机机互联、机物互联和人机互联。淮南智能工厂哪家好芯软云通过连接产品生命周期 ( 设计、工艺、生产、计量测试、物流服务)。
为高效率、高质量完成生产目标提供强有力的保障。l实现物料全生产周期管理，包括：从入厂计量、检测入库、到使用出库及库存盘点的管理；对原材料生产过程中的移动、消耗、转化、回收等过程进行管理，并进行物料平衡的分析与优化；对生产过程中的原材料、半成品和**终产品的批次及质量进行**。l实现设备从启用、建档、维护保养、检维修、检定、停用、报废等全生命周期的管理；实现智能设备的互联、互通，以及远程运维；对设备的运行状态、执行效率、能耗情况等进行实时**与监控、分析与优化，从而提高设备的生产能力和综合效率。l对企业的水、电、汽、燃气、供暖等全能源介质进行统一计量与采集，实现能源实时监控、能耗动态分析、能源优化控制、能源结构持续改进的全能源链管理；通过能源大数据的统计分析，实现企业能效分析及能耗负荷预测；基于能源大数据构建企业能耗模型，实现企业能源平衡与优化，促进企业节能降耗，推动企业逐步向低碳转型。l实现企业周边空气、水质、土壤及污废排放等的在线监测与动态管控，对环境污染及超标排放等情况进行智能报警，并针对生产情况及影响环境质量的因素等进行分析、评价，做好环境保护与治理。
2RTLS解决方案智能工厂的实时定位系统是基于简单架构网络的弹性可扩展定位平台，可提供定制定位解决方案所需的组件和服务，提供一站式RTLS解决方案。系统架构如图所示，由硬件基础架构、定位管理器和服务集成三部分构成。（1）硬件基础架构：固定于设备上的有源标签以预定义的间隔主动发送无线信号。四台或以上锚定基站接收信号并通过定位网关发至定位服务器。电子标签：与被管理对象（工件、机器人、载具、人员等）绑定，能够以规定的时间间隔发送无线信号。电子标签还可配备数据接口，将详细位置信息直接传送到本地控制系统，或向上位系统提供必要的传感器数据。锚定基站：接收电子标签无线信号，附加锚定坐标及时间戳，并传输标签附带数据。通过至少三个相互同步的锚定基站，可实现电子标签的三维定位，精度达厘米级。网关：用于将所有记录的数据打包，并传输到上位定位服务器，同时可担当锚定基站功能。定位服务器：计算电子标签的实时位置坐标，通过规则引擎来定义及编辑位置相关的事件类型。（2）定位管理器：用于计算具体电子标签的实时位置的软件系统，采用多模融合的定位技术，并通过指定接口，根据可定义及配置的规则，将详细信息传送至上位系统。。芯软云并将随着时间的推进和技术的创新助力企业实现根本性的变化。
在车间行程数字化制造平台，改善车间的管理和生产等各环节，从而实现了敏捷制造。中之杰MES系统可以帮助企业：实现生产过程的闭环可视化控制，以减少等待时间、库存和过量生产等浪费生产任务接受与管理、任务进度展示和任务查询等合理制定生产加工计划，监督生产进度和执行状态分析生产数据，并形成报表为提高产品准时交付率、提升设备效能、减少等待时间，MES系统需导入生产作业排程功能，为生产计划安排和生产调度提供辅助工具，提升计划的准确性。生产无纸化随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低，在智能工厂规划可以普及信息化终端到每个工位。操作工人将可在终端接受工作指令，接受图纸、工艺、更单等生产数据，可以灵活第适应生产计划变更、图纸变更和工艺变更。生产监控指挥系统流程行业企业的生产线配置了DCS系统或PLC控制系统，通过组态软件可以查看生产线上各个设备和仪表的状态，但绝大多数离散制造企业还没有建立生产监控与指挥系统。实际上，离散制造企业也非常需要建设集中的生产监控与指挥系统，在系统中呈现关键的设备状态、生产状态、质量数据，以及各种实时的分析图表。通过看板直观展示。提供多种类型的内容呈现，辅助决策。“智能制造是企业数字化爬坡的过程”，芯软云。抚州智能工厂优点
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智能工厂规划方案内容介绍智能工厂规划方案将按照精益化、信息化、自动化、智能化的工厂设计思想和方法，首先会充分分析工厂产品工艺生产特点，确定工厂合理的物流组织方案。其次是考虑厂址环境因素对厂区布局影响，并根据工艺生产的环境要求来合理划分工厂功能分区。在进行厂区布局时，我们除了注重生产效率之外，还会注重厂区绿化、美化布置，做到绿色设计、节能设计、洁净设计。为您提供科学合理，符合精益生产管理的智能工厂规划方案服务。1智能工厂设计智能工厂规划方案中的智能厂房规划除了空间、水、电、汽、网络、通信等管线的设计外，还包括规划智能视频监控系统、智能采光与照明系统、通风与空调系统、智能安防报警系统、智能门禁一卡通系统、智能火灾报警系统等。采用智能视频监控系统，可以判断监控画面中的异常情况，并以**快和**佳的方式发出警报或触发其它动作。智能产线是智能工厂规划方案的**环节，将根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。通过智能产线规划将实现节约工厂空间，减少人员的移动，能够进行自动检测，从而提高生产效率和生产质量。智能工厂规划方案进行设计时，整个厂房的的工作分区。九江智能工厂代理商
