硫化技术总结：一、硫化前的准备：清理硫化范围10米内的易燃易爆物品；准备好硫化用的电缆、接头机及各种小型电动设备（切割机、打磨机等）；划好皮带中心线及倒角、倾角线；准备好胶料和120#汽油，泡好胶浆二、胶带接头技术要求：硫化地点要选择廊道干净、宽敞，操作方便的地点做；硫化胶接场地，胶带硫化工艺要求有以下几点：1、硫化前将胶带托辊撤下几组并铺平板为硫化点摆放（安装接头机用）。2、打拉紧，将要开剥的胶带量好角度及尺寸，根据皮带层数和搭接硫化长度确定阶梯长度。3、剥除胶带表层胶皮，骨架层打磨，去除橡胶粘附物。切割台阶和打磨时应小心操作，切勿损伤骨架层。4、清理接头机，将待胶接的两胶带按要求放置摆放好，重新校验二胶带中心线，其中心线应保持一直线，用胶带卡板将其固定。5、用120#汽油洗净切刨面，待汽油挥发后，涂刷两遍；已调好的胶浆，每次涂刷后以不粘手背为准。接头机基本操作流程：敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。南京输送带接头机型号
龙宇LYLHJ型水冷却接头机，该设备只要使用现场有普通自来水源，即可在硫化完成后，对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量，一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可，冷却水源压力≥0.2mpa。水冷却接头机构件轻巧，一般人工均能搬动，安装前要考虑到电源及水源的方便。用专门水管将自来水源与接头机上下加热板冷却水管接通，但暂时不要放水，此时开始恒温到硫化恒温时间结束，此时打开自来水，向热板通水，当温度下降到工艺规定值时，即可放水拆卸设备，硫化作业完成。武汉胶带接头机多少钱接头机的注意事项：操作中，不得将手伸进夹板内。
接头机如何维护保养：1.在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用。采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。2.在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作。可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。3.若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。
接头机的注意事项：1、使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。2、开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。非本机人员，不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时，操作人距辊筒0.5米以外。3、换垫铁时，要稳、准，不得用力过猛，串换垫铁之前，必须通知锅头周围人员闪开，防止伤人。4、捡顶铁时，必须待中热板和上热板完全脱离后进行。顶铁全部捡完后，方可放下铁板。5、下锅翻铁板时，手严禁伸入锅内，上锅时，上下热板距离10厘米之内，不准将手伸进热板之间，发现问题，应停机处理。接头机基本操作流程：预热时注意热板温度。
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因：我们对输送带实现接头后，经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也就是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，硫化橡胶的硬度是会提高，因此会感到接头部位是比其他部位硬。输送带接头处的强度要比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度光是能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。接头机基本操作流程：须在指导老师德指导下进行调节，严禁私自乱动。天津输送带接头接头机多少钱
接头机蒸汽疏水阀如何选择：疏水阀的背压率也是影响疏水阀工作的重要指标。南京输送带接头机型号
如何正确使用接头机：：硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。冷模开温后，一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。要准确掌握硫化时间，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要适当延长硫化时间。及时维护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。工作场所要始终保持清洁，刮风时及时关闭门窗，防止粉尘进入和地面积水。我们应该严格按照说明书上的操作而运行。接头机在使用时，一定要遵守一定的规范，这样才能延长其使用寿命。南京输送带接头机型号
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