和氏璧漆艺液体色母特性： 相当好的库存管理——只需要很小的空间就能完成液体色母的储存。在着色效能上，过去一托盘体积的色母粒大约等于30加仑的普通液体色母，换句话说：液体色母可以为您节约四分之三的空间用于其它物品的存放，提高仓库的有效利用率。 精确的颜色控制——由于每批液体色母的生产是在一个容器中进行，通过完全的混合保证了液体色母的组成一致。液体色母的无高温生产过程使其在生产、使用过程中只经历一次高温，相当大限度的降低了颜料和助剂的热损率。 鲜艳色调——颜色比其他配色技术更鲜艳，可以提供高光泽的塑件表面质量。 高热稳定颜色——鲜艳的颜色在加工温度升高时都能保持稳定不褪色。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料、如有需求 ，欢迎致电 我司！南京液体色母
现有的塑料加工行业中，许多情况下都要使用液体色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒，一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统，将色母粒与聚合物混合，色母粒计算容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产品色差。以前的各塑料着色行业着色剂是把热可塑性树脂PE、PP或者PA6等作为基本材料，色母及染料、其他添加剂直接放入搅拌机中混合并再抽粒或制粉，再按比例与应用者使用的塑料基材搅拌并投入生产设备中。也就是说利用色母(固态粒状或粉状为主)作为各塑料行业制品的着色剂。 辽宁厂家直销液体色母上海和氏璧化工提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！
注意事项
1. 怎样使用色母?
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
在设备的操作中应注意以下问题 :
1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。
1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
目前，在全国已成立60个办事处，拥有19000多家客户，10000多种产品，一支1350多人的专业团队。和氏璧化工与全球诸多***化学制造商
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社会的认可。在中国化工企业500强排名比较好位列86位。如今，和氏璧已从一家纯粹的贸易型企业过渡到拥有制造工厂、研发中心、培训基地
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但是或因其和生产各塑料着色制品的热可塑性树脂本身物性有差异，***降低了树脂本身所拥有的耐热特性、拉伸强度、拉伸率、耐冲击性等物性；或因生产工艺复杂，浪费生产时间和人力；或因造成生产环境污染，危及作业人员的健康安全；或因生产可操控性差，连续生产效率低下等等原因，无法适应各塑料着色行业的新发展和进步要求。为解决上述问题，现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，
但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数
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色母的优点：使颜料在制品中具有更好的分散性，有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。
保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。
保持环境的洁净。
使用方便 南京液体色母
