航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

本品能在钢铁表面,形成中量级锌系磷化膜的化学药剂,该磷化微晶膜具有优良的防锈性能,对后续的喷漆、切削液静电粉末涂料和阴极电泳漆有很好的附着力和成倍的提高涂层的耐腐蚀能力.

特点:

膜层较薄、结晶细致,特别适合薄板工件涂装前的磷化.

对磷化有强酸、强碱处理的适应性好.

3处理中产生的淤渣较少.

喷淋法和浸泡法都适用磷化液.

使用的药剂:

LH-21配槽液        CJ-10促进剂          ZH-10中和剂

标准处理工序:

脱脂→水洗→酸洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→烘干 飞机清洗剂通过UNITED AIRLINES的认可。广东h101航空清洗剂

为什么要清洗机械零件?

      这里小编以螺栓为例,标准的螺栓在生产出来后会直接进行热处理,处理中需要进行油冷冷却。一些不锈钢螺栓由于设计的需要,冷镦无法成型,必须在车削加工时冷却;而车削加工时,为了让工件冷却不产生高温,需要直接将冷却油淋在材料上。在热处理工艺完成后,螺栓上就会形成一层油污,如果不及时清洗,会对使用安装产生很大的影响。

机械零件清洗的原则

      1、先易后难,即先零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。

      2、水基型清洗剂可稀释、漂洗、震动清洗;溶剂型清洗剂不可接触火焰,不可与水稀释。

      3、根据不同的污物(油污、水垢、铁锈)要采用不同的清洗方法  。 陕西设备清洗剂航空清洗剂航空清洗剂要符合ANA相关规定。

    本品内含具有强力渗透、湿润、乳化、扩散作用的表面活性剂及低碱度的复合盐类,络合剂等,以增强去油污,缓蚀效果,可用于铝、锌等有色金属涂装,电镀前的油污清洗。去油污力强、易冲洗、可常温使用,对有色金属无腐蚀,表面不变色。使用过程中不会产生粘稠沉淀物,加入本公司提供的**消泡剂可用于常温喷淋或超声波清洗,而不会影响去油污的效果。槽液配制配比浸渍:50kg/T喷淋:20~30kg/T配制方法:(以1T槽为例)加入清水到槽的八成,将本剂一点点少量加入,边加边溶解,加水至1000L,用于喷淋时加入消泡剂,加入量为脱脂剂的6~8%技术指标3%浓度的液体pH=3三.处理条件温度:0~45℃时间:浸渍为5~20min,油污严重的可适当延长喷淋为2~3min四.由于连续使用,处理液浓度降低,性能下降,此时应及时添加补充,处理液长期使用变脏,即使补充也达不到原来的效果,此时应废弃槽液重新配槽。

金属轴承清洗剂工艺:   目前多数公司采用煤油清洗轴承产品,其主要弊端是清洗成本相对较高且不能达到环保要求,车间存在安全隐患较多,不符合车间洁净要求。建议采用水基清洗剂清洗轴承工件相对煤油清洗比较好。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗再沉积能力对油污脏污进行清洗。其主要清洗特点是:a、对动植油有很好的清洗能力,对矿物油也有很好的清洗作用。适用面很广。b、对金属基体没有任何化学影响,可用黑色金属与有色金属。c、由于活性物的渗透力很强,对一些结构体、盲孔、死角等都能清洗得很彻底飞机清洗剂要符合SAAB标准。

航空清洗剂相关产品的技术指标如下:

1.配制比例:50㎏/T

2.使用温度:0-60℃

3.处理时间:15-20分钟(浸泡)1-3分钟(喷淋)

4.总酸度(TA):20-25点

5.游离酸度(FA):1-2点

6.促进剂(AC):4-5点

相关的使用方法

槽液的配制

若配制1000升槽液,先在槽中加入清水800升,再加入50㎏磷化液,并将水稀释到1000升,搅拌均匀,调整酸度在允许的范围内,脱脂剂使用前在槽液中加入1升左右的促进剂,搅拌均匀,测定促进剂点在允许的范围内,即可使用.


如有不详之处,请来电交流 飞机清洗剂要符合SNECMA的认可。中国香港航空清洗剂价格

航空清洗剂具有良好的防锈功能。广东h101航空清洗剂

水基型飞机表面清洗剂。是由多种优良的非离子表面活性剂及洗涤助剂,经科学复配而成,完全可以取代传统的飞机表面清洗剂,是目前国内稀释比例较高的飞机表面清洗剂,清洗后的飞机表面清洁、漂亮。  

产品特点:

环保:不含磷、重金属等污染环境的物质,活性剂可降解,符合环保要求。

~:不燃烧、无闪点,对人体~。

效率高 :可迅速~飞机外表面的各种轻、重油污垢、灰尘、昆虫污渍等。

技术参数:

外观:淡黄色透明液体

PH值:9.5±0.5

密度:1.05±0.15 广东h101航空清洗剂

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