激光打标基本参数
  • 品牌
  • 希德
  • 加工类型
  • 激光打标
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,PVC板
  • 加工产品范围
  • 眼镜
激光打标企业商机

铭牌激光打标技术

技术简介

铭牌激光打标技术广泛应用于各行业的铭牌加工,其激光产生方式多为二氧化碳和光纤材料,利用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或是通过光能使表层物质产生化学物理变化而刻出痕迹,也或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

技术特点

铭牌激光打标技术利用激光代替传统钢针雕刻,通过光纤激光改变不锈钢铭牌表层物质,从而刻出对应设置信息。铭牌激光打标加工速度是传统钢针雕刻的10倍以上,而且传统钢针雕刻只适用于材质比较软的材料,例如铝制铭牌等;对于不锈钢等硬度较高的材质雕刻效果较差,字迹清晰度低,肉眼难以辨识,而激光打标则解决了此工艺缺陷,在不锈钢铭牌上也能以高清晰度完成作业。 激光打标,突出了产品的特色和品牌的差异性,提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力。陕西激光打标怎么样

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激光打标技术是激光加工较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下长久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。

激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。

激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。 甘肃激光打标颜色激光打标的优势,不会损坏被加工物品。

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激光打标是一种非常先进的打标技术,通过聚焦后的激光雕刻技术,将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。与传统印刷技术相比,激光打标具有品质好、一致性高、耐磨性强、效率高、节约成本和安全可靠等特点,在PCB行业应用非常***。



随着IT业的的火爆发展,智能手机、可穿戴电子等产品不断向着轻薄化、小型化发展,消费者对电子产品的要求也越来越高,要求PCB板的生产也必须精益求精。为实现PCB板的生产过程质量控制,在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息进行追溯,成为行业的发展趋势。




传统印刷技术因为耐磨性差、精密度不高、美观性差、污染环境等问题,越来越不能适应新的市场技术需求。因此,激光打标便成为PCB行业的一种趋势。

激光打标技术

激光打标技术原理是通过短波长激光改变材料外表面分子结构,从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容,不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标,打标信息不容易刮掉,只需要插电无需要特殊耗材,且加工效率非常高,较大的直线打标速度可以达到10000mm/s以上,该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷,近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。



如铭牌激光打标技术、线材激光打标技术。 传统印刷技术因美观性差、污染环境等问题,逐渐不适应新的市场需求。因此,激光打标便成为PCB行业的趋势。

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传统印刷技术因为耐磨性差、精密度不高、美观性差、污染环境等问题,越来越不能适应新的市场技术需求。因此,激光打标便成为PCB行业的一种趋势。

传统印刷技术存在的缺陷


   在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等,以往通常使用的是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下,传统印刷技术也能满足市场的要求,但随着电子产品的品质不断提升,消费者的要求越来越高,导致市场对PCB板的标记品质越来越高,传统印刷技术便不能适应新的市场要求,其缺点也越来越明显,如: 激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于各种材料的标记。达州眼镜激光打标设备

3D激光打标设备可以摆脱物体形状的限制,在高低不平的曲面上肆意起舞,打造立体的标记效果。陕西激光打标怎么样

一般柔性制造系统的主要组成部分为:  




   (1) 加工系统  


   FMS采用的设备由待加工工件的类别决定主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等,用以自动地完成多种工序的加工。  


   (2) 物料系统  


   用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸,以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作,包括各种传送带、自动导引小车、工业机器人及**起吊运送机等。  



 (3) 计算机控制系统  


   用以处理FMS的各种信息,输出控制CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息。通常采用三级(设备级、工作站级、单元级)分布式计算机控制系统,其中单元级控制系统(单元控制器)是FMS的**。   陕西激光打标怎么样

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