航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.
-、性能指标:
1.外观:无色或浅黄色透明液体.
2.比重:1.06±0.03
3.总碱度:55±5(PT)
4.使用温度:常温-80℃
二.使用方法
1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;
2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
三.注意事项
要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.
四.添加方法
配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.
五.槽液报废方法
槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.
飞机清洗剂要符合SAAB标准。江苏航空清洗剂主要用途
主要用于清洗波音、空客生产的飞机外表、轮子、整流罩、排气管、舱盖等所有外表面的油污、焦化物、烟尘、燃烧不完全的燃料、沉积的碳粉等各种污物;
还可用于各种国产飞机、及运输机、直升机的清洗;
也可用于其它铝、铝合金制品及其他机械维修时,金属零部件的清洗。
本品适应于超声波清洗机清洗,是国产及进口超声波清洗机理想的配套产品.
使用方法:
与一般水基型清洗剂相同,根据飞机的不同部位、不同污浊程度选择10%至30%的比例先用水稀释,然后均匀喷洒或涂刷到需要清洗的部位,建议保持5至10分钟,再用水冲洗干净即可。对污垢比较严重的部位,可选择本品直接喷刷擦洗,较后用水冲洗。(注意:(必须在清洗液干燥前加以清洗)
江西航空清洗剂销售航空清洗剂效果还是CB的好点。
本品为水性清洗剂,采用水性环保原料研发而成,产品无刺鼻气味、无挥发易燃性、对人体无害,是替代洗板水等溶剂的产品。应用于各种手机摄像头PCB,FPC软板,SMT之后基板清洗,单、多层及柔性线路板、镀银镀金层电子元器件、精密电子零件等;主要用于助焊剂残留、镀金层变色(发黄),锡珠、油污、粉尘的;适用浸洗、超声清洗要求。
产品特点:
●渗透、溶解账污力强,适合于形状复杂电子零部件及深孔部件。
●松香及锡膏残留物经清洗、剥离后沉底,增强了循环使用的寿命。
●对工件材质的表面无氧化,不变色,不发白;完全生物降解。
●无闪点,不会燃烧,使用安全。
●清洗无需加温。
航空清洗剂用于超声波清洗的使用注意事项:●从超声波清洗剂的性质来看,一般有溶剂型超声波清洗剂与水基型超声波清洗剂,相对而言水基型超声波清洗剂在超声波清洗方面的使用更为普遍一些。●从清洗目标来看,有黑金属、有色金属、阀类、轴承等等,现有的各类清洗剂基本上都可以根据清洗目标的不同直接或稍作改进以后适用于超声波清洗。●水基型清洗剂要注意清洗的温度、时长以及兑水的倍数等等。●溶剂型清洗剂要注意清洗剂的易燃、易爆性与挥发性,对于易燃、易爆的溶剂型清洗剂,需要谨慎使用或不要使用超声波加热功能以及注意静电和超声波供电时偶发的电火花。●清洗剂配合超声波使用时,清洗的工艺与流程也十分重要,一般水基清洗剂都会涉及到清洗、漂洗、再漂洗、烘干等数个清洗工艺流程,只有合理的工艺流程才能正确发挥清洗剂与超声波设备的清洗效能。 飞机发动机清洗剂要符合ROLLS ROYCE 标准。
应用范围:用于切削、冲压成型后的清洗,对铸铁、碳钢和硅铝合金有钝化作用。适用于20-80℃的喷淋、超声波或浸渍处理,应用于发动机,压缩机及传动器等制造行业。组成:有机防锈剂、非离子型表面活性剂、缓蚀剂等。外观:透明的淡黄色液体。比重:20℃时为³。溶解度:在水中无限溶解。防冻性能:大于-5℃。贮存期限:在0-40℃范围内,于密闭的原始容器中为一年。使用方法:可用于单级或多级喷淋单元和超声波清洗装置中。浓度:10-40g/l(钢铁和有色金属),30-60g/l(铸铁)温度:20-80℃使用处理时间:,较长时间会引起有色金属变色。抗泡性能:在规定温度内使用无干扰性泡沫。废水处理:废水需经油污中和处理,根据国家及当地环保法规排放。备注:不乳化油可用机械方法去除,例如撇油机、油水分离机等。工件应尽可能隔绝空气摆放,不要暴露在阳光底下。 航空清洗剂具有环境友好性。湖北航空清洗剂主要用途
航空清洗剂执行GENERAL ELECTRIC相关标准。江苏航空清洗剂主要用途
金属清洗光亮剂在使用的时候需要注意什么,下面,光合的小编就为大家介绍一下:1、按建浴浓度配制槽液,充分搅拌溶解即可使用(配槽时将桶内液体摇匀再倒出);2、随着处理工件数量的增加,使用时间延长和工件带走槽液等原因,槽液的有效成分和液面会有所下降,如果表面油污不多及槽液不是太脏,可以及时补充XF-601铝合金清洗剂;如果槽液比较脏,且补加时除油去污效果差时,建议槽液全部更换。3、压铸浇铸铝件生产加工好后请注意不要存放在潮湿地方,否则容易造成氧化发霉,一旦氧化发黑的严重,就很难清洗掉霉点,因为氧化霉点已经深入铝材的表皮,要处理掉氧化皮,同时也损伤了工件表面,轻微的氧化本品可直接清洗掉;4、使用时将本品摇换均匀,金属清洗光亮剂为弱酸性,使用时配戴好橡胶手套。5、使用过的废液应统一集中后,用片碱或生石灰中和PH值到7,排放时要根据当地环保部门要求统一排发。 江苏航空清洗剂主要用途