我们该如何判断铝合金钝化工件是否清洗干净？铝合金钝化，重要的工序，就是清洗掉铝件上的油和脂，尤其是对于压铸铝合金来说，表面有难以清洁的油脂，在有丰富经验的作业人员看来，判断铝合金工件是不是清洗干净，不是什么大问题，而对于缺乏经验的现场作业人员来说，就有一定的难度，小编在这里给大家推荐一些判断工件是否清洁干净的方法，希望可以帮助到大家。是目视水膜法：铝合金工件在钝化的时侯，把脱脂后的铝合金工件放到装有漂洗水的容器中，取出后，观察铝合金工件表面，脱脂干净的铝合金工件表面的水膜分布均匀，水膜流失相对比较慢；但是，脱脂不干净的铝合金工件刚取出时，水会在铝合金工件表面快速流走，其表面没有均匀水膜，就算有水残留其表面，也会以水珠形式存在。第二个方法是擦拭检查法：铝合金工件脱脂之后，用大量清水漂洗干净，待工件表面没有残留水迹，使用干净的纸巾在工件表面来回擦拭，查看纸巾有没有污迹，若有污迹，说明铝合金工件脱脂不干净，如纸巾干净如初，说明除脂除油很干净。 航空清洗剂要符合AIRBUS INDUSTRIES标准。宁夏航空清洗剂闪点要求
主要用于清洗波音、空客生产的飞机外表、轮子、整流罩、排气管、舱盖等所有外表面的油污、焦化物、烟尘、燃烧不完全的燃料、沉积的碳粉等各种污物；
还可用于各种国产飞机、及运输机、直升机的清洗；
也可用于其它铝、铝合金制品及其他机械维修时，金属零部件的清洗。
本品适应于超声波清洗机清洗,是国产及进口超声波清洗机理想的配套产品.
使用方法：
与一般水基型清洗剂相同，根据飞机的不同部位、不同污浊程度选择10％至30％的比例先用水稀释，然后均匀喷洒或涂刷到需要清洗的部位，建议保持5至10分钟，再用水冲洗干净即可。对污垢比较严重的部位，可选择本品直接喷刷擦洗，较后用水冲洗。（注意：（必须在清洗液干燥前加以清洗）
黑龙江航空清洗剂 测试PD680航空清洗剂用于飞机干洗。
本工艺用于该溶液的储槽，加官，泵和管道可以用低碳钢制造。
在喷淋应用时，如果喷嘴由300系列不锈钢制造，则维护保养时很简单的。用蒸汽或热水加热，则热交换器应该用抛光的316不锈钢制造，但是气体燃烧保护管应该由80号碳钢管或同等材料制造。所有工艺循环的泵阀，门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应为Buna-N，Hypalon或合成橡胶。应避免选用EPDM。存储要求：清洗剂没有特别的存储要求，如果存储在低温有冻结现象，将其置于暖和处并使用前彻底搅拌。注意事项：本品为碱性，会导致刺激皮肤和眼睛。别让它碰到眼睛，皮肤或衣服。处理时，带好面值，橡胶手套和防护服，万一碰到，按照航空清洗剂的材料安全数据表的指导处理。
金属清洗剂的应用范围：清洗和钝化钢材，铸铁等黑色金属。处理敏感的纯铝及铝合金可能会引起变色，应先小批量试样，确认无影响再批量使用。适用工艺：适用于超声波工艺，及压力为100N/c㎡以下单极或多极式喷淋工艺。组成成分：硼酸铵盐，分散剂及非离子表面活性剂。比 重：1.04g/cm³（20℃）溶解度：无限溶解于水防冻性能：≥-5℃储存期限：常温条件下，阴凉处密封储存期限为一年。浓 度：推荐浓度为30-50g/L温 度：推荐温度为45-60℃处理时间：2-5分钟抗泡沫性能：温度高于40℃，即无搅动产生的泡沫。废水处理：产品中所含的所有物质均为完全生物降解性，且不含磷，只需将沉淀物分离即可。飞机清洗剂要符合SNECMA的认可。
航空清洗剂用于超声波清洗的特点-兼容性
泡沫量少、除油后易漂洗干净，脱脂除油效果好、速度快，与磷化、化学镀、电镀、涂装、金属前处理具有良好的配套性，适合粗、精密零件清洗。
超声波清洗剂-安全环保
选用新型的环保原料，运用技术，不含有机溶剂及重金属有害物质，不含壬基酚聚氧乙烯醚原料。有利于环保，无异味，不易燃易爆。
超声波清洗剂-经济适用性
高浓缩用量少，清洗平均成本低，不燃不爆，可替代洗涤油，节约能源，具有良好的经济效益和社会效益。适用于擦洗、浸洗，超声波清洗皆可，超声波浸洗效果更佳。 飞机清洗剂符合MESSIER-GOODRICH相关标准。黑龙江航空清洗剂 测试
航空清洗剂要执行AMS-1537A的标准。宁夏航空清洗剂闪点要求
水性防锈剂(涂装型）属于有机胺盐，不含亚硝酸盐，重金属等物质，符合国家环保要求，通过欧盟SGS认证。水溶性好，PH值缓冲性能佳。用于各种水溶性及乳化性切削液、清洗液、表面处理液中，起缓蚀防锈作用，适用于铸铁，钢件，铝件等多种金属的防护。适用于超声波，喷淋，浸泡等工艺。
产品特点·用途多：碳钢和铸铁均可使用。·节省费用：降低能源和原材料消耗。·工艺简单：免除脱水烘干、涂油等复杂工艺过程。
理化指标
航空清洗剂要求比较高，符合AMS-1527
宁夏航空清洗剂闪点要求
