面料数码印花,是依靠计算机辅助设计技术、数字制造技术和网络技术,利用印花加工设备和生产过程数据化的一种印花技术而生产出的面料印花。这种数码印花技术原理是运用扫描仪、数码机或因特网等数字化手段把所需要的图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专业的RIP软件通过喷印系统将各种染料直接喷印到各种面料上,再经过处理加工后,获得色彩斑斓的印花面料。这种方法生产的面料科技含量高,能够提高印花的精度、能够定位控制花型在服装上的位置与大小,印制的花型颜色层次丰富、色域普遍、产生的污染小等特点。面料数码印花的手感非常柔软。数码纺织印花供应商

面料数码印花技术是印染技术与信息科学技术交*融合的发展与应用。面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。数码纺织印花供应商面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而形成的一种高新技术产品。

面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。由于面料数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、e-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场,刺激新一轮的消费需求,为家纺、服装企业、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。
面料数码印花具有以下几个方面的优势:面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花设备能够快速的打样。

面料数码印花的未来发展趋势?跟着数码喷墨印花技术真正实现从打样、小批量加工到批量定制、规模化生打造的变质,数码喷墨印花手艺交融网上协同方案定制平台与电子商务形式,使得激进加工企业笼统经由生产快捷反应、提供特性化的制造品、环保低碳可持续发展等才能加入到品牌、规画规模;经由与网络利便地联接,企业也能够或许减少畅通枢纽。另外一方面,随着我国社会提高、经济发展、生涯程度的提高,纺织品市场消费理念也曾发生变革,人们对“多种类、本色化、短周期、看重文明创意与环保”纺织品的消费必要逐日增长。面料数码印花印制的花纹具有精细、明晰、层次丰厚、自然的特性。印花棉布设计
面料数码印花的技术生产速度非常快。数码纺织印花供应商
同其他传统加工类产品相似,我国纺织、皮革仍处在产业链的末端,对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力,对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低,单位能耗产生的产值低等,都迫使我国产业一定要调整结构,改变原有的贸易增长方式,从而赢得竞争胜利。近年来,我国产业用生产型飞速发展,市场应用不断拓展,质量效益不断改善,成为生产型的重要经济增长极,在满足消费升级需求、加快工业结构调整、促进国民经济发展等相关领域做出了积极贡献。目前,我国的轻革年产量接近世界的1/4,鞋产量更是全球的一半以上,但是同许多行业一样,产品档次低、价格低也是皮革行业存在的普遍问题。为了行业健康发展,一人有限责任公司未来需要扭转这一局面,需大幅度提高产品的档次。科技创新是平绒,仿羊绒,灯芯绒,丝绒发展的重要引擎,多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步,加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高,以及模仿综合测评系统的不断完善,产业的技术水平将上升到新的高度。数码纺织印花供应商