所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一 般为聚烯烃,可 以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS ),一 是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。
什么是硅酮母粒,怎么定义的?慈溪硅酮母粒
硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测对上述硅酮改性HPP/20%GF进行了傅里叶变换红外光谱测试,从其谱图中选择了775~827cm-1与1 427~1 481cm-1处的峰高比作为特征参数,建立了其与光泽度的关系曲线和方程,在不同牌号的均聚PP与GF的组合以及不同相容剂含量下进行了验证,发现通过曲线和方程得到的光泽度计算值与实测值的误差均小于5%,表明选择的峰高比较为合理,建立的曲线和方程有较高的准确性,为特定硅酮改性GF增强均聚PP材料抗浮纤效果的快速检测提供了一种参考方法。宁海硅酮母粒费用硅酮母粒的用途是什么?
使用硅酮母粒注意事项
一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;
根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;
注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;
如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。
以上是使用硅酮母粒需要注意的事项,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料。
硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:
①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足,使用安全,混合方便,性能稳定,在树脂中容易分散,混合效果好;
②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;
③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率,降低废品率,并延长设备的使用寿命;
④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数,减少磨耗量;
⑤提高阻燃性,降低烟密度,提高表面光泽(玻璃纤维增强塑料),提高制品的机械性能(高填充塑料);
⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。 硅酮母粒有什么作用?
硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效:1、改善表面性质:产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少。
硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到。 想买个好的硅酮母粒,哪家强一点?杭州硅酮母粒价格
谁知道使用硅酮母粒有什么好处?慈溪硅酮母粒
新型硅酮塑料添加剂(硅酮粉、硅酮母粒)主要特性及优点:
有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。
明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。
改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。
有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。
配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。
安全环保,完全符合欧盟环保标准。 慈溪硅酮母粒
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