热储存、**循环系统 使用双板管换热器
当制药用水系统采用高温制备法 系统中存在多个温度一致的低温使用点且能耗是关键因素(如疫苗和血制品生产的注射用水系统),热储存、**循环系统是一个比较好的选择。它比较大的好处是在能耗有限的情况下可实现热储存、冷却再加热系统。储罐内的热水过换热器时冷却后流到各使用,并采用旁路管网重新回到输送泵入品端,通过罐体夹套工业蒸汽加热或加主管网上换热器加热的方式,实现系统的热储存。 换热器的面积怎么计算?浙江 戈凌管中管换热器产品介绍
热储存、冷却再加热系统
当制药用水系统采用高温制备法,需要有严格的微生物措施且消毒时间有限,热储存、冷却再再加热系统是一个比较好的选择。它提供了很发了的微生物预防措施,且十分便于消毒,如果系统中存在多个温度一致的低温使用点时,节省投资的作用尤为明显。储罐内的热经***个换热器时冷却并流到使用点,经第二个换热器再加热后回到储罐。其主要原理是采用高温储存方式来***储存系统的微生物繁殖,采用低温湍流循环的方式来***管网系统的微生物繁殖并实现用点水温的要求。当夜间停止药品生产时,定期关闭冷却介质即可实现对回路的巴氏消毒。同进,采用纯蒸汽消毒和过热水消毒的方式对储存与分配系统进行***的周期性杀菌。此种构造**主要的缺点是能耗非常高,这是因为不管是否从用点管网中取水,循环水都会被瞬间冷却并需要瞬时再加热。 浙江 Epharma管中管换热器解决方案制药厂用哪种换热器比较合适。
管中管换热器
使用点Subloop降温系统,采用Subloop的方式实现单点降温功能,该系统采用热交换器与主管网进行并联,注射用水回路系统的三个关键参数为电导率,TOC值和水温。研究表明,系统水温频繁波动对微生物非常不利,通常在支回路的返回途中安装一个排放阀组,在降温开始阶段和升温开始阶段,开启排放阀将水排队,以防止支加回路中的“不合格温度的水”进入主循环系统并引起主系统水温波动。
在用点不需要用水时,能与主循环系统进行同步纯蒸汽消毒和过热水消毒,从而保证系统微生物的快速繁殖。该设计方法的比较大优势是能实现冷用点的全自动控制,并保证对主管网系统温度无任何波动影响,双管板式换热器一般安装于技术夹层,其对洁净房间的清洁卫生要求和空间要求优于使用点后端安装热交换器的方式,尤其适用于器具清洗,分析等开放式用点注射用降温,其美观的设计模式与自动化控的方式
已被大多数企业所接受。,目前使用点Subloop降温系统已成为注射用水冷用点的主流设计思路,需要引起注意的是:为降低系统微生物风险,一般不推荐该系统的支管网上串联冷用点过多,以免因支管管路长度过长、冷水停留时间过久所带来的系统污染风险。
换热器URS
注射用水降温:
1)放入稀配罐的注射用水应先使用换热器(流量0.6T/h)进行降温,注射用水能从90℃下降到40℃以下,换热器冷却介质为乙二醇。
2)冷却后的输送管道上安装一个隔膜温度显示装置,便于操作人员监测温度。
3)换热器流量与艾格相同或不低于弋凌,外型安装尺寸与弋凌相同。
设备整体要求应达到中国2010版GMP的较新标准。换热器材质要求:与注射用水接触的管件必须采用316L材质的一次性缝锻造成型的无缝不锈钢管。保温用不含纤维、不含石棉的保温材料,并全部用**304不锈钢做整体式保温设计,保温材料不得泄露,不得出现表面结露的情况。国内外双管换热器的比较。
中管换热器原理
上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块,独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量,快速实现降温需求,无交叉污染的风险,也不需要维护。
工作原理:
管中管换热由三个规格三层无缝管制成,三层管子弯成同一圆心半径圆,没有泄漏。注射水流经中间管层的通道,冷却介质(7℃冷却水)通过中间管层的内侧及内管层外侧,两个管层对中间管层进行降温工作,配有扰流装置,无死角,完全满足自排尽要求。
双管换热器价格在多少范围比较合适。华东SPE管中管换热器市场价格
分配系统上用的换热器。浙江 戈凌管中管换热器产品介绍
热交换器巴氏消毒
当制药用水系统采用高温制备法,需要有严格的微生物措施且消毒时间有限,热储存、冷却再再加热系统是一个比较好的选择
巴氏消毒是一种常见的纯化水消毒方式,循环回水达到储罐的顶部时经过喷洗球进罐,以确保整个顶部表面湿润和系统温度的均一性。在使用时让储罐中的水位下降到罐内液位30%-40%,然后加热剩余的水,再用这个加热的水在系统中循环一定的时间,降低水位能有效减少消毒的能量和时间。
除了双板管换热器外,还可以使用管中管换热器或者POU换热系统来实现在注射用水的降温冷却。 浙江 戈凌管中管换热器产品介绍
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