深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源及医疗业等领域，都有着行业内精湛的高技术水平。
哪些因素影响点胶机的点胶效果
除了点胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响点胶的质量
点胶机粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影 响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。点胶水的胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
圆形点胶机可以三个方向调节吗？（悬臂设计） 解答：现在是手工调节位置，三个方向用平台机.吉林点胶机设计点胶机点胶的时候要注意事项
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。那么遇到这些问题具体该注意些什么呢？
点胶压力（背压）
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶益出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象、漏点、从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背太就可保证胶水的供给，反之变然。
内蒙古点胶机师傅一出四出胶的效果达不到客户验收标准，怎么解决呢？ 答：1.用两根管分成两把阀 2.换压力桶打胶，30L压力桶。
点胶机主要用于产品中的胶水，油漆以及其他液体精细点，注，涂，点滴到每个产品精细位置，可以用来实现打点，画线，圆弧或者弧形，高速连续点胶稳定，可实现点胶不间断作业。点胶机适用的液体：各种溶剂，粘接剂，油漆，化学材料，固体材料，固体胶等，包括硅胶，EMI导电胶， UV胶，AB胶，快干胶，环氧胶，密封胶，热胶，润滑脂，工胶，厌氧胶，亚克力胶，防磨胶，水晶胶，灌注胶，喇叭胶，瞬干胶，橡胶，油漆，搪瓷胶，亮漆，油墨，颜料等。
点胶机滴胶现象是什么原因
首要要看点胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可紧缩性大,打胶过程中,气体被紧缩,打胶完结,压力开释,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡，或许胶管内完全无胶，滴胶中止。
其次,要检查一下点胶机的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。
再有呢，点胶胶阀与混合管连接得不够严密,也是出现这种现象的原因之一。
所以呢，在基本中止打胶时，用一个容器将胶接住在关机，直至胶水不滴漏，这是现在比较简单易用的方法，相信随着科技展，点胶机会越做越好。
点胶机阀跟产品的高度比较低是多少？ 解答：0.3MM到1MM左右。
引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？对于哪些因素会引起全自动点胶机的点胶不良率高这一问题，经过整理主要有以下几点：
一、自动点胶机点胶量不合理
一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是全自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。
二、自动点胶机的点胶压力的控制
全自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。
三、全自动点胶机针头大小的选择
一般来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成出胶量过大或过小，增加产品的不良率 1561的落地式点胶机机台做成空心机架的成本要高还是低？ 解答：价格一样，做空心还要画图。天津乐泰点胶机
CD点胶的掉轨迹不整齐，人弯斜是为什么，解答：1.机台先要手眼标定。2.设产品高度参数设定一下。吉林点胶机设计
引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？一、自动点胶机点胶量不合理一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是全自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。二、自动点胶机的点胶压力的控制全自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。三、全自动点胶机针头大小的选择一般来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是**适合的针头大小，否则可能造成出胶量过大或过小，增加产品的不良率。四、胶水温度的控制一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。五、胶水的粘度全自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。六、避免空气进入周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。吉林点胶机设计
