三聚体,简而言之是由3个分子的物质单体,通过化学反应,自聚合而成的一种预聚物。PU三聚体是指聚氨酯三聚体,主要分为TDI三聚体(3个TDI分子聚合而成),HDI三聚体(3个HDI分子聚合而成)两种,另还有IPDI三聚体、混合三聚体等等。三聚体类型的聚氨酯固化剂,由于其分子结构的关系,具有反应速度快,硬度高、力学性能优良等特性,同时三聚体结构的存在,使其分子量大、官能度高,可以避些单体的挥发性和毒性的影响,得到的聚氨酯产品交联密度更高。由于TDI类型的单体较其他异氰酸酯更为经济便宜,用其合成的TDI三聚体预聚物反应活性高,能够很好的与其他树脂配合使用,故其需求量相对较大,应用范围较广。应用说明:三聚体反应速度快,哑度低,但柔韧性和附着力相对加成物较差,若单独使用,会导致产品偏哑偏脆(特殊三聚体除外),所以一般三聚体需配合加成物固化剂(75系列)使用,一般添加10~50%的比例于加成物中,可以达到一个较好的效果。三聚体系列固化剂PU哑光快干三聚体固化剂类型:快干哑光型款号:HDX-50BA优点:1.游离TDI<,达欧标产品。2.哑光体系中相容性好(与一般硝化棉能相容)。3.硬度、干速和消光能力强,重涂透明度好。

水性树脂具有哪些优势呢?(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有一定的危险。)(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少火灾发生。(3)水性涂料的成膜后特点:与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。

HDI(六亚甲基二异氰酸酯)缩二脲作为脂肪族聚氨酯固化剂,具备良好的耐候性,与多元醇或醋酸丁酯等溶剂良好的相容性,与含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶剂性能,普遍用作涂料、粘合剂和弹性体。GPC结果表明:HDI和水的三步主反应以及副反应有着各自的化学反应活化能,而且在体系内是并列发生的;温度从120oC升高至130oC,四聚体和五聚体的含量增加;当温度从130oC升高至160oC时,HDI缩二脲、四聚体和五聚体的含量基本不变,脲基二异氰酸酯的含量增加。
HDI三聚体的原理:单体:通过反应能制备高分子化合物的物质称做单体。如乙烯是单体,能通过反应制备聚乙烯。聚合是逐步进行的,两个单体结合生成二聚体,二聚体也能和单体结合生成三聚体,两个二聚体结合能生成四聚体,以此类推逐渐生成更多聚体。低分子量的聚合产物,例如二聚体、三聚体、四聚体、五聚体……无论是环状的,还是线形的统称齐聚物。齐聚物与通常所说的聚合物是很不同的,增减几个结构单元能使其物理性质有很大的变化。

由于涂膜收缩大,对底材的附着力不佳,通常用于木器涂料,对于其他底材如塑料等,需共混其他的树脂,解决附着力问题。UV固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良,涂膜厚度大时,底层固化不好。在实际应用中,UV涂料通常适用于板式家具,对造型不是同一平面的异型件,UV无法照射,也就不能干燥。对双组分聚氨酯涂料而言,由于交联模式单一,且常温下部分基团活性低,因此涂膜交联密度不高,性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。
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目的是将聚氨酯涂料的优良附着力和韧性以及UV固化涂料的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合,研究出一种可以适合各种形状基材的涂料,该涂料在施工90min后,再进行UV固化。UV固化前后,涂膜均具有良好的机械性能。UV固化后涂膜的交联密度提高。1试验部分1.1原材料E44环氧树脂、E51环氧树脂、E14环氧树脂,岳化,工业品;丙烯酸,工业品;三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯,均为SARTOMER产品,工业品;羟基醇酸树脂(固含量75%,羟值140mgKOH/g);IRGACURE1173,光引发剂,汽巴;L75(固含量75%,—NCO含量13.5%),TDI加成物,Bayer。1.2仪器热重分析仪,梅特勒,TGA851;红外光谱仪,NICOLET470;DSC,耐驰204F1。无锡万华HDI三聚体厂家
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