驻马店制药废水

制药工业废水处理

（4）化氧化还原

化学氧化还原技术是以投加还原剂和氧化剂的方式与废水中的污染物形成氧化还原反应,从而实现去除效果。前者有微电解法,后者根据投加氧化剂的不同有多种形式,如臭氧氧化、芬顿( Fenton)试剂氧化等。其中,芬顿试剂氧化利用Fe2+催化H2O2产生高氧化还原电位的羟基自由基(·OH),强氧化废水中的有机物,效果相对稳定。芬顿试剂氧化初只在一些规模较小的合成制药厂作为预处理工序,近年来随着制药废水处理的要求不断提高,逐步在一些大型制药企业有了相当规模的应用,并呈上升趋势。不仅用于预处理,而且还大规模用于深度处理中。如制药有限公司500m3/d废水的芬顿氧化设施已运行多年,某制药集团有限公司采用芬顿氧化对合成母液进行预处理,并对生化处理出水进行后处理,其废水处理工程规模达到了7000m3/d。

污水处理设备采用膜生物反应器，技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺。驻马店制药废水

SBR工艺在处理制药废水中的运用

制药废水可分为：有机合成废水、无机合成废水、中草药废水。其年排放量较小，但水质浓度高、含有一定的0物质，因此各国在做好清洁生产的同时，努力探索一种经济合理的污水处理工艺，以减少对人类的危害。根据资料，目前中国常用的处理制药废水的工艺主要有：SBR处理工艺；厌氧+活性污泥法；混凝+深井曝气法；电解+接触氧化法；混凝+工程菌法 。本文讨论了SBR处理工艺对制药废水的处理效果，针对SBR曝气池中COD的降解规律进行了分析，通过调节曝气时间的长短，比较在不同曝气时间下COD的去除率。 常州制药废水经济效益巨大，采用该技术可以为企业带来巨大的经济效益，节约的水费和水处理费用巨大。

制药废水常用的处理方法有物化法、化学法和生物法。其中，生物法作为经济的处理方式，是目前制药废水处理普遍采用的方法，已经成为研发和推广应用的重点。目前国内外制药废水处理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化沟、接触氧化法等为主体工艺，但由于废水中存在物质和难降解有机物，导致这些方法的处理效果不理想。

膜生物反应器技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留，代替二沉池，提高活性污泥浓度并保证出水水质，从而强化了生物反应器的功能。

制药废水MVR蒸发器

在制药行业蒸发工艺高能耗的情况下，多效蒸发、热泵蒸发、MVR蒸发等节能措施随之出现，目的都是为了提高蒸汽的利用效率，实现蒸汽余热的利用。

通过对二次蒸汽的再压缩实现外排蒸汽潜热的回收利用，以确保提高制药行业蒸发工艺能源利用率，减少能源消耗。

MVR蒸发工艺基于逆循环过程，将二次蒸汽经过压缩处理，使蒸汽的压力、温度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸发工艺中*需要消耗电能用来驱动压缩机运行，无需消耗外援蒸汽，减少了蒸汽的跑、冒、滴、漏现象，且MVR蒸发设备比TVR更加紧凑，占地面积更小，使得生产空间得到有效的利用。 制药废水的特点：4.色度高。

制药工业品种多，生产规模差别大，单位产品排放废水量大，废水成分复杂，有机物浓度高，PH波动**多数制药废水含有难降解物质和有抑菌性或毒性作用的等。因此，制药工业废水通常具有成分复杂，有机污染物种类多、浓度高、含盐量高和NH3-N 浓度高、色泽深且具有一定的生物***性等特征，相对于其他有机物废水来说，处理难度更大。制药废水特征具体表现在以下几方面。

（1）有机物浓度高  主要含有发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程中的萃取液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性发酵滤液以及染菌倒灌废液等，有机物浓度高，一般为每升几千到几万毫克，甚至高达每升数十万毫克。

（2）SS浓度高 主要为发酵的残余基质和发酵的微生物菌体。

（3）存在毒性物质 主要是废水中残留盐机化工原料等，对微生物活性有副作用。

（4）废水成分复杂 主要含有中间代谢产物，表面活性溶剂和提取分离中残留的高浓度酸、碱，有机溶剂等化工原料。此类成分易引起PH波动大、色度高和气味重等，影响生物反应器重细菌的生长。 节约水资源，提高水资源的利用率。所有废水都得到回收再利用，降低企业水的消耗。杨浦区制药废水一体化设备

采用空壳树脂表现出优异的韧性，与传统的树脂相比拥有更好的耐冲压能力、能够更快速的达到冲洗效果。驻马店制药废水

制药废水处理工艺

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥气提至污泥池进行好氧消化，稳定处理，好氧消化后的污泥量很少，再由环卫部门定期抽吸外运。

H、风机房

风机房设置在污水处理设备箱体内，包括二台风机、一台反冲洗泵、加药装置、一台电器控制柜。

以上就是制药废水处理工艺流程及特点。针对制药废水处理我国目前较为流行的就是A/O生化工艺它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮。