连云港仓式泵型号

七：密相泵调试前的检查。

1：仪用空气具备并完成吹扫。

2：输送空气具备并完成吹扫。

3：管道完成安装并完成密封检查。

4：控制电源提供到就地和PLC柜。

5：就地控制元件完成校验。

6：控制箱油雾器注油完毕。

八：调试

1：冷态调试工作内容

l 进行就地手动操作

调试目的：检查各个阀是否动作正常，有无卡涩现象；检查控制管路连接是否正常；有无严重漏气部位。

l 对排堵阀进行多次操作，动作要灵活、无卡涩，关闭时要到位。

l 远程对点操作

调试目的：核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。

l 空吹管道

调试目的：记录空吹阻力，并对管道的疏通情况进行确认。 一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。连云港仓式泵型号

如果压力升高后，仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。

1-6：排堵结束后，对管道进行2-4次的吹扫，进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同，则判断为管道正常，可以恢复运行。

注意：在上述方法无法排除堵管时，可以将1#泵进气管件（或其他泵上的喷嘴处）上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开；通过此方法可以将管道内的灰排出。

1-7：重新落料时，可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数，并逐渐增加。 江苏仓式泵型号③一旦设定的进料时间到达入口圆盘阀关闭，加压密封。主输送器的进气阀打开，压缩空气将灰从所有的AV泵。

关闭进料阀，指示灯灭。

确认进料阀已关闭后，关闭排气阀，指示灯灭，进料结束。在确认各阀均已关闭后，打开出料阀，指示灯亮，

接着开启进气阀对泵内充气加压，该指示灯亮。打开助吹装置，指示灯亮，开始输送物料。

当泵内物料大部分送出后，输送灰管内压力开始下降，到达预设的下限压力后，进气阀关闭，指示灯灭，停止向泵内供气。助吹装置仍在吹扫管内残存物料，延迟数秒后，关闭助吹装置，指示灯灭。关闭出料阀，指示灯灭。

到此一个工作循环运行结束，以上手动操作必须随时检查各阀门

是否到位，运转是否正常，除了通过系统运行显示屏上指示灯的灯亮灭来检查外，还应该（也是必不可少的）观察实物，必须注意的是，加料时在时间上要人为地观察控制一下，以避免料位计突然失灵而导致加料过满。

(1) 当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。

(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。

干灰散装机

干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。

手动操作步骤

(1) 点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降” 按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;

(2) 按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；

(3) 延时20秒，按“散装机上升” 按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；

(4) 点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 然后压力罐停止进气。

 搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂，在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。

  使用一星期，搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力，防止轴孔冒灰，如果无法调整，需把压盖松开，再增加石棉盘根，压紧压盖。

   经常检查喷水管，喷觜有无堵塞，保证加水畅通。

  搅拌机正常运行要求均匀下料，供水水压保证0.4～0.6Mpa，水量用进水球阀调整到比较好状态。

  每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰，保证正常工作。

干灰散装机日常检修

  本设备在工作过程中呈全封闭状态, 所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。 在此速度下，不同于单独物料输送，物料无须与传输介质完全混合；粉体仓式泵销售

料气比高，输送吨小时的能耗低，是客户理想的散料输送产品。连云港仓式泵型号

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