变频器本身维修
遇到损坏的变频器时,先使用万用表初步检查整流模块和逆变模块是否完好。如果整流模块损坏,在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏;如果逆变模块损坏,就要检查驱动板卡是否完好。
(1)逆变模块(IGBT)的检测
在进一步的检查中,检测逆变模块的检测是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的方法。
将万用表拨到R 10K档,用黑表笔接IGBT的集电极,红表笔接IGBT的发射极,此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极和集电极,这时IBGT被触发导通,万用表的指针摆向阻值较小的方向,并能站住指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极和发射极,这时IGBT被阻断,万用表指针回零。这样可判定 IGBT是好的。
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1、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:
(1) 起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)
(2) 在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软起动器长时间工作,引起保护动作。(检查**电路)
(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载)
(4) 软起动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)
(5) 软起动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)
2、可控硅损坏:
(1) 电机在起动时,过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)
(2) 软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)
(3) 起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)
(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)
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为什么要使用软启动器
现在传动工程中*长用的就是三相异步电动机。在许多场合,由于其启动特性,这些电机不可以直接连接电源系统。如果直接在线启动,将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流,该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。如果直接启动,也会产生较高的峰值转矩,这种冲击不但对驱动电机有冲击,而且也会使机械装置受载。例如,辅助动力传动部件。为了降低启动电流,应使用启动辅助装置,如启动用电抗器或自耦变压器。但是该方法只可以逐步降低电压,而软启动器通过平滑的升子电压,可以实现无冲击启动。可以比较好的保护电源系统以及电动机。
软启动器维修常见故障及处理方法
1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:
(1) 起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。
(2) 电源缺相,软起动器保护动作(检查电源)
(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:
(1) 在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
(2) 在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)
(3) 控制线路接触不良(检查控制线路)
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如果变频器的静态测试正常,我们再进行一下动态测试即上机测试。进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试。测试时比较好是满负载测试。
以上操作完成了我们基本就可以确定变频器通电后无反应的具体原因了,这时候再专门的解决问题就可以了。建议各位朋友上面的步骤都应该有专业的变频器维修人员来处理,以免造成变频器的损伤。
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在变频调速系统试车前,先要对系统进行检查,检查分断电检查和通电检查。
1、断电检查
断电检査内容主要有
a.外观、结构的检查
主要检查变频器的型号、安装环境是否符合要求,装置有无坏和脱落,电缆线径和种类是否合适,电气接线有无松动、错误,接地是否可靠等b.绝缘电阻的检查在测量变频器主电路的绝缘电阻时,要将R、S、T端子和U、V、W端子都连接起来,再用500V的兆欧表测量这些端子与接地端之间的绝缘电阻,正常绝缘电阻应在10M以上。在测量控制电路的绝缘电阻时,用万用表R×10kQ挡测量各端子与地之间的绝缘电阻,不能使用兆欧表或其他高电压仪表测量,以免损坏控制电路。
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