所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一 般为聚烯烃,可 以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS ),一 是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。
硅酮母粒产品主要作用是什么?镇海区硅酮母粒
硅酮母粒在电线电缆中的作用;本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至35kV及以上)。 宁海正规硅酮母粒供应商硅酮母粒产品的主要作用是什么?
硅酮母粒AST-50是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高材料,可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物。
硅酮母粒功效:
1、改善表面质
2、提高耐磨、耐刮:赋予新的功效
3、不影响印、涂装:提升的价值
4、提升冲模、提高挤出量:提升产量
5、减低内应力、低翘曲、减少等。
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硅酮母粒的功能:
提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降低成品不良率;
明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;
提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
有良好的稳定性和非迁移性;(韧性哥提示:需要选择合适的硅酮母粒)
不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内润滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性;
减少挤出口模积料,降低聚合物挤出畸变。 硅酮母粒使用的注意事项。
热塑性塑料在加工熔融之后具有比较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口和狭缝等等流道的时候必定会和加工机械表面产生出摩擦,聚合物高分子之间也有因相对的运动所产生的摩擦,严重的摩擦:前者对塑料加工极其不利,这些摩擦会让高聚物熔体的流动受到阻碍,会让塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽、出现流纹的现象,后者会提高挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短及增加加工能耗,所以要解决或者是克服此类摩擦导致了不利影响需要加入降低界面的黏阻性能的助剂硅酮母粒。 硅酮母粒生产厂家推荐。镇海区硅酮母粒哪家比较好
硅酮母粒主要应用于哪些行业?镇海区硅酮母粒
硅酮母粒是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
产品功效:
1、改善表面性质:产品之独特性
2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效
3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值
4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量
5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率
6、可降低加工温度和加工压力:节省能源
7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性
8、内部润滑:降低摩擦、更易脱模
应用范围:
硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。
参考用量:
1、 使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。
2、 可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。 镇海区硅酮母粒
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