硅酮母粒的主要功用:
1、改善表面性质:产品之独特性;
2、提高耐磨和耐刮性:赋予产品新的功效;
3、不会影响印刷和涂装:提升产品的价值;
4、提升冲模性和挤出量:提升产量;
5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率;
6、降低加工温度和加工压力:节省能源;
7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性;
8、内部润滑:降低摩擦、更易脱模。
硅酮母粒在日常应用也是较为普遍的,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料有限公司。 硅酮母粒的主要成分。宁海专业硅酮母粒费用
硅酮粉同偶联剂的区别:偶联剂一般由两部分组成﹐一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料起作用;另一部分是亲有机基团,可与合成树脂起作用。
在塑料配混中,改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂﹐又称表面改性剂。而硅酮粉里面有无机的成分﹐就是我们讲的硅(这里是指硅或硅酸盐﹐就是硅酮粉里的硅和玻纤或者无机填料里的硅酸盐,高份子里的填充料几乎都是硅酸盐),它是以成核的结构包覆在高分子材料(聚硅氧烷)里面的,其分子间的作用力强于高分子和无机物,另一端是高分子与烷经的结合,在界面层起承上启下的作用,一边拉住无机物,一边融合高分子,比偶联剂单纯的改善界面极性强度要高很多。偶联剂有很多种都是硅烷类的也就是利用了硅分子之间作用力较强的原理。所以在某些方面偶联剂同硅酮粉比﹐偶联剂是一种较低端的产品。 镇海区硅酮母粒费用宁波硅酮米粒产品推荐厂家。
硅酮母粒在塑料改性时使用有什么优点?
硅酮母粒以PE为载体的,含有50%的成分,在塑料改性时使用,也可和塑料共混后直接注塑:
A、添加硅含量在0.2-1%
•改善流动性;
•减少成型件弯曲变形,除熔体破裂,减少模头积聚物;
•减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。
B、添加硅含量在1.0-3.0%
•增强制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系数;
•提制品表面的爽滑性和光泽度;
•提制品冲击强度和断裂伸长率,增强制品的阻燃性能,燃烧烟雾低。
硅酮粉同EBS及其他蜡的区别。EBS及一些蜡类的分子量较小,对于单纯的润滑来进效果比硅酮粉要好,但其耐温比硅酮粉要差很多,而且酸性体系中都不适合用EBS等做润滑。硅酮粉除了润滑方面其能够较好地解决的问题就是改善非极性的无机矿物和有机物的界面的相容性,可以起到浸润的作用,而EBS在无机物和有机物方面的润滑基本没有作用。
余姚儒派新材料是一家专注开发、生产塑料改性及功能母粒的公司。秉承为客户提供良好服务和产品的理念而不懈努力。 硅酮母粒主要使用范围是什么?
硅酮母粒应用在塑料中具有优异的性能:
硅酮母粒可以提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,减少制品不良率;
硅酮母粒可以明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;
硅酮母粒可以提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
硅酮母粒具有良好的稳定性和非迁移性;
硅酮母料使用安全、混合方便、性能稳定,在树脂中容易分散;
不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内光滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性。 宁波硅酮母粒产品供应商。余姚硅酮母粒
价格低的硅酮母粒和价格高的硅酮母粒使用效果一样吗?宁海专业硅酮母粒费用
硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
产品功效:改善表面性质:产品之独特性;提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效;不影响印刷、涂装:提升产品的价值;提升冲模性、提高挤出量:提升产量;减低内应力、低翘曲、减少。
硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到 宁海专业硅酮母粒费用
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