改性POM种类
增强pom、增韧pom、阻燃pom、耐磨pom、耐候pom、耐油pom、耐水解pom、耐高(低)温pom、耐热pom、高粘度POM、高韧性POM、高刚度pom、高硬度pom、玻纤增强pom低翘曲pom低潜变pom耐疲劳pom耐蠕变pom高流动pom热稳定pom防静电pom柔韧性pom等改性产品
POM作为工程塑料被广阔用于汽车、电子电气和建材等领域,这些领域对材料的阻燃性要求较高。因POM与其它材料相容性差,通过直接添加阻燃剂难以制备性能优良的阻燃POM。
采用PURT包覆氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)的复合阻燃剂阻燃POM。复合阻燃剂与POM具有较好的相容性,避免了阻燃剂与POM基体直接混合导致的材料性能劣化。
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POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。”供应改性聚甲醛,物优价廉,厂家直销,支持定制广州低摩擦POM上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,增韧POM,耐磨POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。
关于聚甲醛的介绍,聚甲醛作为工程塑料五虎将之一,英文名称:polyformaldehyde,英文缩写为POM。热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”。结构式如下:一、背景1920年,德国化学家赫尔曼·施陶丁格首先发现了POM的结构和聚合过程,POM在当时并未商业化。1940年,杜邦公司发表了关于无水甲醛聚合方法的**,为POM工业化奠定了基础。1960年,杜邦实现了均聚POM的工业化生产,命名为Delrin。1962年,美国塞拉尼斯公司实现了共聚POM的工业化生产,商品名为Celcon。二、基本性能POM分为两大类,一类为均聚甲醛,以杜邦和旭化成为,另一类为共聚甲醛,除了上述两家,其他供应商的产品基本都为共聚,旭化成是个NB的公司,均聚和共聚都生产。这里简单介绍一下均聚和共聚的特点,以便更准确的选择材料。01耐热性能耐热性能≠熔点,而是POM长期在高温环境下工作的能力。由于均聚甲醛分子链中基本都是-C-O-键,键能大约为20~40kcal/mol,而共聚甲醛中增加了一些-C-C-O-键,键能大约是60~80kcal/mol,因此需要共聚甲醛分解所需的能量更高,so,共聚甲醛的长期热稳定性更好。热稳定性能影响的不是产品的工作环境。同时对于现在汽车产业的VOC及气味管控也有着很大的影响。
改性POM
⒈增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维常用,增强后的力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。⒉高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,极限PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。 上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,增强POM,耐磨聚甲醛, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。
POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。在220℃以上分解,产生甲醛气体,可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40~100℃。 7.耐气候性: POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。 8.化学性: POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色。 9. 电学性: POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持。上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,POM韧性好,耐磨POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。开封改性POM
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ID、波兰ZAT、杜邦、巴斯夫、美国塞拉尼斯、日本宝理、日本旭化成[4]。目前对国内技术转让的主要有富艺和韩国P&ID公司。聚甲醛工艺由甲醇氧化、甲醛浓缩、二氧五环和三聚甲醛合成精制、稀醛回收、共聚甲醛制备、挤出、造粒及包装等工序组成。早引进的富艺、韩国P&ID和波兰ZAT工艺引进开车后,都出现不同的技术及质量问题,产品牌号单一,生产消耗高。随着企业不断优化改造和总结操作经验,产品得到市场的认可,随着甲醛制备工艺的成熟,目前银法和铁钼法都较为成熟。原料甲醛的生产工艺国内甲醛装置包含两种工艺:银法和铁钼法,银法是以金属银为催化剂,主要用于37%甲醛的生产。铁钼法以铁、钼等的氧化物为催化剂,转化率和选择性较高,催化剂对有害杂质不敏感,使用寿命长,操作控制比较容易,产品甲醛浓度高,甲醇含量低,废水排放少等优点,特别适用于对甲醛产品浓度要求高的下游产品的生产,缺点是其投资约为银法的2倍,副产甲酸含量稍高。对设备的腐蚀性较强。两种方法工艺对比见表1[5]。表1甲醛工艺对比分析聚甲醛生产工艺富艺、韩国P&ID和波兰ZAT聚甲醛主工艺流程相似,几乎都由二氧五环(DOX)和三聚甲醛。开封改性POM
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