所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一 般为聚烯烃,可 以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS ),一 是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。
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硅酮母粒产品应用:
尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶
硅酮母粒使用方法:
可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。
硅酮母粒产品性能:
兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能,提高流动性,降低设备的磨损,提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤
硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能,提高填充填料的用量和减少加工时间。
硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层,可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性;同时挤出成型产品的表面光滑,改善产品拉伸和冲击强度,减少表面缺陷的产生。
硅酮母粒储存与有效期:
常温下未开封保存,产品有效期为 24 个月。非易燃品,按常规化学品运输。 余姚正规硅酮母粒哪个品牌好硅酮母粒的使用方法。
硅酮母粒是一种半透明颗粒,应用在尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶等产品中,可以解决尼龙浮纤的问题,提高制品的耐磨性及表面光洁度,那么硅酮母粒添加量是多少呢?它的活性成分是75%,硅酮母粒的添加量是0.5%~3%,在使用时可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。 几乎适用于所有的塑料、橡胶和弹性体系统,并表现出优良的应用。硅酮母粒添加量具体是多少还需要客户一点点的去适,然后找到蕞佳的添加比例,这样才会达到好的效果,同时还兼具外润滑、内润滑功能,余姚市儒派新材料有限公司可以提供样品试用,并一对一提供技术指导。
硅酮母粒在塑料改性时使用有什么优点?
硅酮母粒以PE为载体的,含有50%的成分,在塑料改性时使用,也可和塑料共混后直接注塑:
A、添加硅含量在0.2-1%
•改善流动性;
•减少成型件弯曲变形,除熔体破裂,减少模头积聚物;
•减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。
B、添加硅含量在1.0-3.0%
•增强制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系数;
•提制品表面的爽滑性和光泽度;
•提制品冲击强度和断裂伸长率,增强制品的阻燃性能,燃烧烟雾低。 硅酮母粒在改性塑料中的应用。
疏水性污染物的去除是废气生物净化的难点。以硅酮母粒为非水相介质构建两相分配体系处理氯苯废气,结果表明,硅酮母粒对氯苯具有较高的亲和性,无生物毒性和生物降解性,且吸附于硅酮母粒表面的菌体对其相间分配系数没有明显影响.采用气升式生物反应器连续净化氯苯废气,当进气浓度为1000 mg·m-3时,单相体系的去除率为60%;而添加了硅酮母粒的两相体系去除率达到90%,且CO2矿化率较高,抗冲击负荷能力更好,说明硅酮母粒能有效强化气升式生物反应器净化氯苯废气的效果.该系统的适合硅酮母粒比例和停留时间分别为10%和90 s.以比较大传质速率(β*s)来衡量氯苯的传质效果,发现硅酮母粒的添加使得β*s提升20%以上.硅酮母粒使用的注意事项。杭州专业硅酮母粒怎么联系
硅酮母粒的作用与功效。镇海区专业硅酮母粒电话
透明颗粒状硅酮润滑剂又分硅酮母粒和硅酮颗粒,很多人都以为两者是同一产品,只是叫法不同而已,其实两者之间有很大的差异,硅酮母粒中是含有机载体加其它有机物质的,而硅酮颗粒不含有机载体,没有粉尘,更环保,更方便厂家使用。相比硅酮粉,硅酮颗粒的使用更为安全放心,随着科技越来越发达,缺斤少两,以次充好,以假乱真的情况随处可见。现在很多的经销商为了谋取利润,通常会在硅酮粉末中掺入其他有机物白色粉体。所以选择一家正规的厂家是非常重要的,余姚儒派新材料就可以为您提供很好的产品。 镇海区专业硅酮母粒电话
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