POM聚甲醛学名为聚氧亚甲基，是一种热塑性结晶聚合物。英文缩写为POM。结构式为 CH —O ，1942年以前，甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受热解聚的聚氧亚甲基二醇HO CH O H，其中 =8～100 的为多聚甲醛； 超过100的为 -聚甲醛，1955年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为Delrin。美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发，制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚物，即共聚甲醛，商品名为Celcon。供应各类型改性POM，欢迎咨询和氏璧化工上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，低摩擦POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。嘉兴POM牌号齐全
聚甲醛的加工性能很好，可以用吹塑、注射、挤出等方法成型，也可以采用焊接和切割。何热稳定性和耐老化性差，所以作成型时应加入防老剂、抗氧化剂，使其不发生热解，幷防化老化。聚甲醛的硬度大、耐麽、机械强度高、耐疲劳好、吸水小、尺寸稳定性好、电性能稳定。因此，可用来制造各种电器和受力的机械零件。
聚甲醛也可添加其他物质进行改性，例如加同意聚四氟乙烯后，就可以使自润滑性和抗磨性提高，磨耗量可降低80%,嘹擦系数可降低60%，抗张强度也有提髙。 北京POM上海 和氏璧化工 提供 聚甲醛塑料 ，改性POM，增强POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
关于聚甲醛的介绍，聚甲醛作为工程塑料五虎将之一，英文名称：polyformaldehyde，英文缩写为POM。热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”。结构式如下：一、背景1920年，德国化学家赫尔曼·施陶丁格首先发现了POM的结构和聚合过程，POM在当时并未商业化。1940年，杜邦公司发表了关于无水甲醛聚合方法的**，为POM工业化奠定了基础。1960年，杜邦实现了均聚POM的工业化生产，命名为Delrin。1962年，美国塞拉尼斯公司实现了共聚POM的工业化生产，商品名为Celcon。二、基本性能POM分为两大类，一类为均聚甲醛，以杜邦和旭化成为，另一类为共聚甲醛，除了上述两家，其他供应商的产品基本都为共聚，旭化成是个NB的公司，均聚和共聚都生产。这里简单介绍一下均聚和共聚的特点，以便更准确的选择材料。01耐热性能耐热性能≠熔点，而是POM长期在高温环境下工作的能力。由于均聚甲醛分子链中基本都是-C-O-键，键能大约为20~40kcal/mol，而共聚甲醛中增加了一些-C-C-O-键，键能大约是60~80kcal/mol，因此需要共聚甲醛分解所需的能量更高，so，共聚甲醛的长期热稳定性更好。热稳定性能影响的不是产品的工作环境。同时对于现在汽车产业的VOC及气味管控也有着很大的影响。
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性聚甲醛，增强POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
缩醛树脂的热降解有四种机理。第一种是热或碱催化的链解聚；结果是释出甲醛，聚合物的端基割闭可减少这种倾向；第二种是氧进攻聚合物的无规则位萱也导敛解聚，采用抗氧剂可减少这种降解机理的发生，共聚也有助于降低这种倾向；第三种机理是缩醛树脂链被酸断裂。第四种降解是当温崖超过270℃时发生热解聚，这一点很重要，它告诫操作者加工温度要保持270℃以下，以避免聚合物降解。缩醛树脂是高度结晶的，典型的结晶度是75%，熔点星180℃。与聚乙烯(PE)相比．由于C—O键更短所以分子链堆积得更紧密，其结果是聚台物的熔点更高。高的结晶度赋予缩醛聚合物以很好的抗溶剂性。聚合物辛要是线型．其分子量(Mn)在20000到110000之间。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，POM报价，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。广东汽车内饰POM
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POM特点
（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）比较高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 嘉兴POM牌号齐全
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