目前，数字工厂的兴起**着电子行业的自我革新，而设备互联生产数字化将带领电子行业迈向智能制造。文|代润泽对于许多电子行业的企业来说，产品生产的过程往往牵一发而动全身，不同工序、不同职能之间的生产数据，需要通过快速的传递，才能*****的提高生产效率。面临如***益高速发展的经济，原有的生产模式显然不足以支撑当下的发展刚需，如何提高生产效率的同时为企业降低成本并提升生产质量就变得尤为重要。01电子行业已经迈向数字化方向发展提到数字工厂，就是产品从研发、生产到上市等全流程的生产过程中都在数字化环境下实现，对于企业的管理者来说，将不再受到时间、空间的限制，在办公室里，在出差途中，甚至任何时间和地点，都可以通过IT系统，直观的了解产品生产细节，快速做出决策。在广东惠州的TCL电子工厂里，一个个设备、一排排机器正忙碌着。广为熟知的TCL电子是全球电视机行业的**企业，已有近40年研发、生产及销售消费电子产品的经验。对于TCL电子来说，建设数字化工厂，是促进TCL电子的智能制造发展，能够让TCL电子系统化、***的规划数字化工厂，建设数字化工厂、深化智能制造应用是其保持产品**的必要保障。芯软云融合产品化、精益化、自动化与智能化，通过四化的运营来提质增效，提高企业的**竞争力。上海智能工厂平台
实现动态流水线作业；人物车和区域安全管理，***提高生产安全。基于RTLS的生产现场可视化管理4应用案例举例当前以汽车制造为主导的制造业已经成为实时定位系统的主要终端用户，用于追踪和定位资产设备和其他生产工具、原材料、半成品材料和零部件、成品汽车、返修汽车以及整个生产车间的劳动力。这里分享某汽车生产厂RTLS应用案例，系统采用的是西门子SIMATICRTLS，其技术特性如下：（1）双向数据传输：采用双向测距算法（TWR,TwoWayRanging）和到达时间差算法（TDOA,TimeDifferenceofArrival）多模融合的定位技术。集成了电子墨水屏的定位标签支持双向数据传输，提供定位功能外还可以主动刷新屏幕显示内容。双向数据传输为无纸化制造提供技术基础，上位系统对位置和动作进行分析后做出业务决定，再反馈到前端，指导现场人员如何进行下一步的操作。（2）多模定位技术：定位基站采用UWB超宽带和Phase调相两种无线技术融合，实现厘米级定位精度，适用于苛刻的工业环境，能同时适应室内和室外应用场景，实现工序、车间、工厂统一定位，易于扩展定位到更多工作区域和不同应用场景，工厂全范围覆盖、服务于生产全过程。。潍坊智能工厂供应商“智能制造是企业数字化爬坡的过程”，芯软云。
”叶波表示。“平时遇到具体的问题，两个团队将组织专题会议进行讨论，快速提出完整的解决方案。”05数据不光要采集更需要分析项目在实现了设备联网和设备运维管理的协同之后，更重要的是利用积累的数据，进行***深入的数据分析，实现数据价值。因此，格创东智和TCL电子在设备数据联网的基础上，利用数据分析工具实现设备上抛数据的分析和建模，为工厂提供设备预测性维护。但这个过程不是一蹴而就的。TCL电子TV厂OC机设备预测数据电子行业的一个***特征是多型号、小批量，而这种生产方式的非常普遍，例如几百台的批量就意味着要重新转产，一旦发生转产后，人、机、料、法、环也要跟着变，作业方法要变，设备的参数也随之变化。“比方说，目前一个生产线生产产品A需要几个人即可，但是生产B产品需要十几个人，那么这时候，物料肯定是要变的，配送上限变了之后如何迅速配套生产呢？这个问题对于生产线来说影响很大，需要通过数字化把这些要素实现提速，降低损失，**终实现柔性和智能化的生产方式。”李业生表示。因此，对于大部分电子行业来说，多型号、小批量对供应链和现场精益管理的要求会更高。基于此，数据分析项目在之前的基础上额外增加了一些全新设备的接入。
2、智能工厂的实施深度按照工业，理想状态的智能制造是一种高度自动化、高度信息化、高度网络化的生产模式，工厂内人、机、料自主协同，自组织、高效运转;工厂间，通过端对端集成、横向集成，实现了价值链的共享、协作，效率、成本、质量、个性化都得到了质的飞跃。对于中国制造企业而言，现在恰逢“三期交叠”的困难期，企业希望既要符合工业，又要投资小、见效快、确保成功率，如何在两者之间平衡，是一个很现实、也很重要的问题。在本次智能化制造的**中，企业一定要“着眼长远、立足当下”。既要符合工业的理念，体现出其主要特点，又要本着务实的原则实施工业。比如，要汲取以前CIMS实施的经验与教训，不要过于理想化，不要过多强调自组织、自学习、自执行等高难度的智能技术，企业不是突破什么关键智能制造技术的研究单位，而是以创造效益为根本目的，要总体规划、分步实施，以效益为驱动，确保成功率。在自动化的基础上，实现信息化、网络化，在管理方面深挖潜力，充分发挥人的作用，构建具有适度智能的数字化、网络化、高效化、个性化的智能生产模式，切实做到明显的“提质增效”。并以量化为指标，循序渐进，***提升企业的竞争力。假如通过3年时间。芯软云从而为制造业创造一个更可持续的崭新的未来。
加工、装配、检验、进货、出货、仓储等）将根据工业工程的原理进行分析，通过充分分析工厂产品工艺生产特点进行规划工厂生产活动中的各个环节，可以使用数字化制造仿真软件对设备布局、产线布置、车间物流进行仿真。从而明确从原材料入厂到成品出厂的整个流程系统、路线，理顺所要建设厂房、构筑物之间的关系，使工厂总体布局的功能明确合理。通过智能工厂规划方案的虚拟仿真系统，能够对生产系统和过程进行建模和仿真，为企业验证产品设计、加工方案、提高产品开发质量、合理化生产安排提供了一个数字化环境，可以在模拟的生产环境下对工厂布局规划、车间布局规划、产线布局规划进行设计和测试，提高了产品生产的“一次”成功率。我们能够提供包含工艺规划与平衡、装配过程仿真、人机工程交互分析、机器人仿真、加工仿真与物流控制等方面的仿真设计建模服务。欢迎在线联系或者来电咨询，我们可以针对您的需求，通过进行一对一的**顾问服务，提供**贴合您工厂未来预期情况的仿真设计效果。工艺规划包括工艺流程规划、场地规划、产线平衡，从产品概念阶段、工艺规划到产品生产。工艺规划人员在初始设计产品的基础上，根据不同规划前提条件，定义所需工艺和资源。芯软云助您实时监控运营和潜在的中断，使生产保持在比较好级别运行。苏州智能工厂方案
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加工、装配、检验、进货、出货、仓储等）应根据工业工程的原理进行分析，可以使用数字化制造仿真软件对设备布局、产线布置、车间物流进行仿真。在厂房设计时，还应当思考如何降低噪音，如何能够便于设备灵活调整布局，多层厂房如何进行物流输送等问题。智能装备的应用制造企业在规划智能工厂时，必须高度关注智能装备的**新发展。机床设备正在从数控化走向智能化，很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中，金属增材制造设备将与切削加工（减材）、成型加工（等材）等设备组合起来，极大地提高材料利用率。除了六轴的工业机器人之外，还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用，而协作机器人则将会出现在生产线上，配合工人提高作业效率。智能产线规划智能产线是智能工厂规划的**环节，企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。智能产线的特点是：在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错；通过安灯系统实现工序之间的协作；生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化。上海智能工厂平台
