一、塑料色浆塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料,塑料色浆也称色油,与色母粒的原理相似,只是色浆是用油作为载体,而色母粒是用树脂作为载体。由于色浆是液态的通过再碾磨,减小了颜料粒径,因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。1、色浆种类60种基础色浆,可配出几乎所有的颜色。2、适用材料PE、PP、GPPS、HIPS、ABS、SAN、ASA、SBS、PMMA、PC、PA6、PA11、TPU、PC/ABS、PA66、PVC、PA12、PBT、PET、POM、UPVC、PUR3、适用工艺注塑、挤出4、加料方式注色泵加料、直接干混5、认证欧盟玩具标准EN71/3、FDA、RoHS6、应用化妆品包装、玩具、家用产品、电器外壳、彩色型材板材等等二、CHEM-ART液体色母(色浆)的典型物料牌号(部分)三、CHEM-ART液体色母(色浆)优势1、便捷性存储:空间、温度、湿度无要求;换色:去下色浆包即可,5分钟校正色浆泵;生产周期:1-2天;起订量:5KG-500KG2、稳定性颜色稳定性:精细计量,减少批次间色差;添加稳定性:色浆泵,恒定添加、无需混料、自动化操作3、成本添加量(),带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。上海 和氏璧化工 提供液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!常州涂料用液体色母
使用某种色母后,制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。
3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)
这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:
3.1.色母未经认真试色,颜料过少或过多
3.2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在
3.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种
3.4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长
处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。 福州定制液体色母上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母,新型着色剂,如有需求,欢迎 致电 我司!
优点
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;
2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;
3. 保护操作人员的健康;
4. 工序简单,转色容易;
5. 环境干净、不沾污器皿;
6. 节省时间和原材料。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
和氏璧漆艺液体色母特性: 低添加比例——液体色母具有明显较高的颜料含量,使其获得了较低的添加比例。通常液体色母的着色添加量为0.50%-1.50%,相比而言色母粒则为3.00%-5.00%。 快速色种转换——液体色母不会污染除料桶以外的其他设备,色种转换只需要更换一根液体色母输送软管,繁杂的色种转化过程即可轻松完成。 精确的色油计量——精确度为1%的计量泵会使色种调试更准确、快捷。 宽泛的树脂应用——我们对液体色母的载体配方进行了相当好优化,同时对各种树脂的颜料种类进行仔细筛选,使得液体色母具有十分宽泛的树脂应用领域,如烯烃树脂、苯乙烯类树脂、工程树脂和热固性树脂等。上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂、无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!
CHEM-ART产品系列的典型物料液体色母与树脂的混合方式,可以通过低速混合机进行预混,亦可通过计量泵自动供给到注塑机、挤出机内部,均能实现靓丽的着色效果和较小色差控制要求。在市场上常见的塑胶原料中,均可以使用该产品进行着色,如按照硬度区分的PP、PE、PVC、TPR、TPE、TPU、PU、EVA软胶,ABS、AS、PC、PA6、PA66、PS、POM、PBT等及其合金硬度偏高的硬胶产品,软胶和硬胶的填充、增强、阻燃、增韧等改性后塑胶产品着色亦完全胜任;在着色效果方面,通过现有的60种基础色浆,可配出RAL色卡中90%以上的颜色,即可以做常规白色、灰色、高饱和度颜色和荧光效果,亦可以辅助呈现珠光效果、金属光泽和免喷涂着色工艺的需求。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!福州定制液体色母
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