柔性版印刷中使用的版材就是柔性版，也称柔印版材。现在瓦楞纸箱印刷使用的橡胶版、柔性感光树脂版，标签印刷使用的薄型柔性感光树脂版等，都是柔印版材的例子。柔印版材主要有三种，分别是橡胶版、液体感光树脂版和固体感光树脂版。根据欧美市场份额的统计，橡胶版和液体感光树脂版的市场占有份额较小，大约占到15%,主要用于设计较为简单的印刷活件。液体感光树脂制得的印版，可用于瓦楞纸箱和一些新闻报刊的印刷。橡胶版往往用于对版材耐溶剂性能有特殊要求的印刷活件。固体感光树脂版，占整个版材市场的85%以上，是当今柔印世界应用的主流，在包装印刷领域中，其印刷质量已可与胶印、凹印相媲美。柔性版印刷的一个主要特点是印刷产品的多样性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光。而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，有想法可以来我司咨询！河南食品直接接触柔印及环保纸袋
本实用新型涉及一种新型凸版印刷版。背景技术：柔版印刷的问题在于转印到被印刷体上的半色调网点的面积因各种原因梯形状。理论网点是圆柱体状的，传统的制版工艺因曝光时间长(如图3)，吸气膜等因素都会导致制版的网点会产生网点梯形状，因此，需要一种新的凸版印刷版使得网点变细变小。技术实现要素：针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型凸版印刷版。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型凸版印刷版，包括版基、感光树脂材料和保护膜，在所述版基底部铺设一层反光材料。作为推荐，所述反光材料为透镜埋入式反光膜。作为推荐，所述透镜埋入式反光膜从上到下依次为透明树脂、金属反射镀层、背胶和背纸。作为推荐，所述透明树脂中含有玻璃珠。作为推荐，所述玻璃珠的直径为。作为推荐，所述金属反射镀层为镀银层。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型凸版印刷版在版材底部铺设反光材料，使曝光时上下同时接受紫外光固化，缩短曝光时间，使得网点更细更小，且细小的网点更好的固定在版基上，不易掉落，网点不易成梯形状，印刷在现性好。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。黑龙江全自动柔印及环保纸袋量大从优上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋获得众多用户的认可。
柔印像凹印一样印刷连续不间断图案成为现实。各种印刷方式难以比较出优劣程度，只能在某个细分应用领域进行对比。而中国柔印要想实现质和量的飞跃，就必须在软包装印刷领域占有一席之地，这里就简略谈谈柔印相对凹印在软包装印刷领域的优势。1低碳环保。柔印使用的水性油墨、醇溶性油墨以及UV油墨，都不含毒性较强的苯、酯和酮等溶剂，也不含对人体有害的重金属;柔印机的低能耗也给柔印的绿色低碳环保加分;柔性版的制版过程也没有像凹版制版那样的电镀过程，对环境影响较小;柔印生产车间的刺激性气味轻，易于营造舒适的生产环境。2安全卫生。软包装多用于家庭生活用品和食品的包装，其安全卫生性日益成为消费者关注的焦点。柔印使用的油墨有机挥发物低，残留量低，迁移和渗透率低，有力地保障了软包装对安全卫生性的要求。3印刷特性。宽幅卫星式柔印机张力控制稳定，套准精度更佳，加上柔性版的弹性功能，柔印能印刷更薄且更易拉伸的塑料薄膜，厚度小于35μm的塑料薄膜均可采用柔印。比如，透气膜由于易拉伸，采用凹印工艺时只能印刷1～2个颜色，但随着终端用户和消费者对色彩的要求越来越高。
如今租金金上涨，如果租一个5000平方米的库房，一年就增加二三百万的成本，给利润率本就不高的印刷企业雪上加霜。因为纸张存储挤占生产厂房的现象普遍存在，势必导致印刷企业现场管理难度提高，生产区域周转困难，消防负荷增加，安全风险大增。5、悲观情绪蔓延，印刷技术员工流失如今，用工荒是印刷行业的常态，以北京大型印刷企业来说，哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来，环保风暴猛烈，印刷行业从业者的神经已经相当脆弱，“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上当前的纸价上涨，企业效益不佳，已经造成技术人员悲观情绪上升，印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化，将给印刷业带来巨大的打击。宏观层面：纸张价格上涨必将影响产业格局，加速印刷行业调整和去产能的步伐日益攀升的纸价、层层加码的环保压力已经让产业链下游的印刷企业倍感吃力，虽然目前还不敢说已经到达产业调整的分水岭，但纸价上涨的猛烈之势一定程度上将影响印刷企业转型升级、淘汰产能，从而影响印刷市场调整和去产能的步伐。面对汹涌的纸张涨价潮，每家印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。 柔印及环保纸袋，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！
为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，降低了人工成本。理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本降低。柔印及环保纸袋，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！江西购物柔印及环保纸袋加工
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柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺，并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流，投资少、效率高、适用范围广的特点，使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式，刚开始被称之为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到发展。此后，油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷（FlexographicProcess）。上世纪70年代，随着材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式，特别是在美国更得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%，在标签印刷领域占85%，在瓦楞纸印刷领域占98%，在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。河南食品直接接触柔印及环保纸袋
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