硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:
①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足,使用安全,混合方便,性能稳定,在树脂中容易分散,混合效果好;
②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;
③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率,降低废品率,并延长设备的使用寿命;
④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数,减少磨耗量;
⑤提高阻燃性,降低烟密度,提高表面光泽(玻璃纤维增强塑料),提高制品的机械性能(高填充塑料);
⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。 宁波硅酮母粒厂家求推荐。江北区环保硅酮母粒
硅酮粉/硅酮母粒
硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团,是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点;它具有硅酮含量高,不析出,分子量大,在螺杆中挤出不打滑等优良特点。
硅酮粉/硅酮母粒性能特点:
提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,减少制品不良率。
明显降低磨擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能,及抗静电辅助作用。
提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度具有良好的稳定性和非迁移性。 江北区环保硅酮母粒用途如何正确存放硅酮母粒?
使用硅酮母粒注意事项
一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;
根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;
注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;
如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。
以上是使用硅酮母粒需要注意的事项,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料。
硅酮母粒的功能:
提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降低成品不良率;
明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;
提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
有良好的稳定性和非迁移性;(韧性哥提示:需要选择合适的硅酮母粒)
不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内润滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性;
减少挤出口模积料,降低聚合物挤出畸变。 硅酮母粒主要使用范围是什么?
这几年一种新型产品系列开始投入使用,它结合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固体颗粒易于定量添加的优点,是一种不含有机载体的超高分子量硅酮母粒加工助剂,它的主要性能要求有:改善加工性、流动性、消除熔体破裂和减少模头积聚物,有效降低挤出机扭矩,同时能够有效提升生产能力,还能更好地充模、脱模,改进表面的光滑性和光泽性,而且不会对机械性能等聚合物性能产生不良影响,通常加入0.1-1%的硅酮母粒就可以改善加工性能,假设对表面和机械性能产生正面影响,添加1%-3%的用量是必要的。价格低的硅酮母粒和价格高的硅酮母粒使用效果一样吗?镇海环保硅酮母粒应用
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硅酮母粒AST-50是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高材料,可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物。
硅酮母粒功效:
1、改善表面质
2、提高耐磨、耐刮:赋予新的功效
3、不影响印、涂装:提升的价值
4、提升冲模、提高挤出量:提升产量
5、减低内应力、低翘曲、减少等。
如有需要咨询了解更多关于硅酮母粒产品内容,欢迎随时来电咨询余姚儒派新材料有限公司。 江北区环保硅酮母粒
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