实现电批扭矩测量的方法有很多种,主要分为以下几种:1应变式测试扭矩方法,该测量方法的问题是存在电刷与集流环之间的摩擦,输入能量要求较大,且磨损较快、寿命低、可靠性差以及测量精度低,,2,电容式扭矩传感器,缺点是装置结构复杂,输出有非线性,寄生电容和分布电容对灵敏度和测量精度的影响较大,且联接电路较复杂,制作易挠的印刷电路板并将其安装到轴上是相当费劲的。3,激光式扭矩传感器:它是利用激光多普勒效应,实现扭矩非接触测量。缺点是装置制作成本和使用成本都很高,难以推广使用,进行测量时设备调试困难,定向性较差、受环境温度影响较大。电批扭矩测试仪配备微型打印机和RS232通用数据接口,方便数据输出和传递。数字扭矩测试仪报价
电批扭矩测试仪维护保养:1、扭矩测试仪长期不用时(如一个月以上),应根据环境条件进行通电检查,以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。2、避免接触腐蚀性物质,延长使用寿命。非防水平台秤应避免传感器、接线盒等进水,损坏或影响测量。3、定期给传感器螺丝清理铁锈,保持传感器上清洁无干扰,以免对传感器电阻造成变化,影响称重。4、定期给秤角螺丝位置进行查看,看螺丝位置是否是在正常使用范围。5、扭矩测试仪如发生故障时应迅速断电,不能准确判断故障原因的应通知我公司专业工程师进行检查整理,用户不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件;扭矩测试仪操作人员和仪器维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。数字扭矩测试仪报价电批扭矩测试仪采用标准试验单位,方便数据参考和比对。
电批扭矩测试仪是一种质量控制设备,可用于扭矩传感器的校准,以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试,用于电批扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手,螺丝起子,脉冲工具等。STM-1电批扭矩测试仪特点如下:1、可接120或350Ω双轴应变片。2、接桥方式:全桥3、自动采样频率:10Hz4、应变测量范围:0~±60000με,5、应变分辨率:0.1με。6、温漂:0.5με/℃typ。7、时漂:0.5με/4h8、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。9、扭矩至小分辨率:0.1N*m。重要组成部件:折叠扭矩传感器。
多功能电批扭矩试验仪功能介绍:1、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。2、自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。3、批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。4、适用于WINDOWS平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。5、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。6、曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。电批扭矩测试仪的中心是单色器。
电批扭矩测试仪:扭矩测试仪是一种质量控制设备,可用于扭矩传感器的校准,以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试,用于扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手,螺丝起子,脉冲工具等。STM-1扭矩测试仪特点如下:1、可接120或350Ω双轴应变片。2、接桥方式:全桥3、自动采样频率:10Hz4、应变测量范围:0~±60000με,5、应变分辨率:0.1με。6、温漂:0.5με/℃typ。7、时漂:0.5με/4h8、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。9、扭矩至小分辨率:0.1N*m重要组成部件:折叠扭矩传感器。电批扭矩测试仪扭矩测量的关键是解决信号的传输问题。数显扭矩测试仪供应公司
电批扭矩测试仪信号线有些地方裸露在外面,因此需严防虫鼠破坏。数字扭矩测试仪报价
电批扭矩测试仪使用操作:1、在使用电批扭矩测试仪之前,先检查仪器电量是否充足,若电量不足,请先充电(充电时也可使用)。2、打开电源开关,显示的扭矩值为零,如果不为零,则按清零键,将扭矩值清零。3、测试前,需设置好上下限值、更小存储值、更小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①、上限值设定:用户设定上限值,根据需要自由设定,达到上限值即自动声光提示,上限值不高于满量程。②、下限值设定:用户设定下限值,根据需要自由设定,达到下限值即自动灯光提示,下限值不得高于设定的上限值。③、更小存储值设定:用户根据存储需要设定更小存储值,小于该值的数据将不被储存。④、更小峰值保持值设定:用户根据峰值,自动峰值测量需要自由设定,小于该值的数据不被峰值保存。数字扭矩测试仪报价
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