靶材磨边倒角机,包括电机机架,三个磨头电机,三个金刚石砂轮,平台机架,调速电机,丝杆,工作平台和直线导轨,三个磨头电机分别通过滑动组件安装在电机机架上,三个金刚石砂轮分别安装在三个磨头电机上,直线导轨安装在平台机架上,工作平台通过滑块安装在直线导轨上,丝杆与调速电机连接,工作平台的底端与丝杆通过螺纹连接;三个磨头电机的中轴线与工作平台平面的位置关系分别为:呈向上30~60度角,平行,呈向下30~60度角。本实用新型的磨边倒角尺寸精度可控制在±0。1mm以内,可以同时完成倒上棱角,磨边和倒下棱角的工作,能够提高靶材磨边倒角工序的工作效率和工作质量。全自动倒角机的控制系统,旨在提供一种能够精确控制倒角机的控制系统。倒角机生产企业
当今,制造业正朝高、精和尖发展,即使简单的倒角机工序,手工作业也已不能满足要求。在分析了测试针倒角工序的特点和现存问题的基础上,详细介绍了一种新型的自动倒角设备,该设备结构精巧,控制系统简单,对同类设备的研发有很好的借鉴作用。针对批量生产棒类、钢管类的零件,受定尺寸切割的影响,在端部极易产生毛刺、凸起及飞边等现象,采用手工倒角或车床加工劳动强度大、效率低,设计一种高效的基于PLC控制的自动双头倒角机。瓷砖倒角机供应商手提式倒角机适合用于未经热处理之大型工件,如各种模具、机械零件制造的倒角。
活塞环全自动倒角机送料端的两侧设有翻转送料机构,送料端的底部设有定向推动机构,定向推动机构的一侧设有打磨机构,打磨机构的一侧设有下料机构,定量移动机构将活塞环定量分隔并将定量后的活塞环移动至翻转送料机构,翻转送料机构通过限位,翻转运输将活塞环输送至定向推动机构,定向推动机构将定量的活塞环逐一推出至打磨机构进行打磨,下料机构对打磨后的活塞环进行限位固定。具有工件的自动上下料和定位夹紧装置,其多工位集中的特点,很大程度地提高了活塞环倒角加工的效率和精度,降低了工人的劳动强度。
活塞环全自动倒角机的控制系统,旨在提供一种能够精确控制倒角机的控制系统,其技术方案要点是,包括PLC控制器,PLC控制器上连接有进料单元,打磨单元及送料单元,进料单元包括与PLC控制器连接的进料气缸,与PLC控制器连接的第1进料格挡气缸,与PLC控制器连接的第二进料格挡气缸,与PLC控制器连接的第1放料气缸及与PLC控制器连接的第二放料气缸,打磨单元包括与PLC控制器连接的定料气缸,与PLC控制器连接的定位气缸,与PLC控制器连接的第1压紧气缸,倒角机的外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置。
齿轮倒角机机床内齿轮定位夹紧装置。其特点是:在主轴前端的法兰盘上安装带有法兰盘的径向定位套,径向定位套前端制有正向圆锥面,径向定位套上活动安装有匹配内圆锥面的弹性胀套,弹性胀套外径制有与被夹持内齿轮工件内孔匹配的圆柱面,径向定位套的法兰盘上安装有内齿轮工件轴向定位套,径向定位套内活动安装有前端带有螺杆和短轴,后端带有轴肩的拉杆,拉杆前端螺杆上安装有推动弹性胀套胀紧的压盖,拉杆前端的短轴上活动安装有端头嵌入内齿。倒角机具有方便、快捷、准确的优点。双面倒角机生产厂家
倒角机中的齿轮倒角加工的倒角实现由刀具横向运动和工件旋转运动组成。倒角机生产企业
台式复合高速倒角机无论加工产品是直线还是曲线(如外圆、内孔、腰形孔)和不规则的内外腔棱边的倒角,均可轻松3D倒角,可替代数控加工中心,普通机床设备无法加工的零件倒角。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在一台机器上完成,具有一机多用的功能。可普遍用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去除铣、刨等加工方式产生的毛刺。倒角加工尺寸0~6mm可调节。可转位刀片的高速切削来保证尺寸的准确、光滑,效率高(线速度是普通加工方式的数倍),适合批量加工零件企业使用。被加工件表面光洁度高。 倒角机生产企业
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