根据使用场合及制品性能要求，异氰酸酯类型选定后，了解并选择合适的扩链剂便尤为重要。作为聚氨酯材料特别是非泡沫聚氨酯弹性材料的重要反应性助剂，扩链剂的作用已经得到业界的公认。国内聚氨酯扩链剂规模化专业化企业带头，技术研发促进了整个行业技术水平的提高。随着聚氨酯应用领域和用量的增加，扩链剂的需求量在稳步增长。在扩聚氨酯链剂行业，可以做的工作有许多，继续拓展MOCA等传统扩链剂的衍生物产品以及新应用。虽然MOCA是芳香族二胺化合物中性价比较高的扩链剂，但MOCA常态是固体，熔点高达100℃，常温使用不太方便。是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应，并经中和、醇洗、重结晶等步骤制备的。南昌Bio-Master™扩链剂怎么选择
扩链剂中的活性基团可以与尼龙端氨基发生反应，使尼龙的分子链增长，明显提高力学性能。提高粘度、减缓熔体流动。适用于尼龙树脂及尼龙再生料。注意避光防潮，远离火种热源。适用于聚乳酸Pla材料，恢复或保持其分子量和黏度。适用于Pla聚乳酸，PET聚酯，PBT，PC，PA尼龙，SAN等塑料；可以用在PA、PC、PET、PBT,SAN等塑料或PET膜，可增加熔体强度，降低熔融指数，提高拉伸、弯曲等物理机械性能。适用于玻纤包膜处理，用DMF等有机溶剂溶解后，可以对玻纤作包膜处理，利用环氧基团良好的界面粘结作用及和PBT、PET、SAN、ABS、PA等材料良好的反应相容性。湖北R-PA扩链剂生产厂商随着聚氨酯工业的高速发展和应用领域、产品形式的不断扩张，扩链剂的新品种也在迅速增加。
二元醇类扩链剂的品种较多，主要有1，4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇等。三元醇化合物有丙三醇、三羟甲基丙烷(TMP)等。在聚氨酯尤其是聚氨酯泡沫体的合成中，使用较多的是1, 4-丁二醇。大家知道，聚氨酯聚合物基本是(A-B) x类型的线型结构的嵌段共聚物，其软链段由聚醇大分子构成，而硬链段是由二异氰酸酯与低分子二醇反应构成，而1，4-丁二醇具有适中的碳-碳链长度，能使软、硬链段产生微区向分离，使氨基甲酸酯硬链段的结晶性更好，即使得MDI-1, 4丁二醇硬链能较好地定向，这样，结晶和定向排列使聚合物分子间更容易形成氢链，这意味着它能产生较好的有序结晶，结晶的阻旋作用和聚合物链段迁移，较终表现出聚合物具有优异的韧性和硬度。
如果通过常用的二异氰酸酯原料与特种芳香族扩链剂，研发新配方改善动态力学性能，有利于聚氨酯弹性体技术的提高，并且进一步扩展其应用领域。另一个特种扩链剂产品是延缓反应型聚氨酯扩链剂，它是一种芳香族二胺和无机盐的络合物，常温下可与聚氨酯预聚体稳定混合，加热后反应，近年来国内有同类产品，适用于用作单组分热固化弹性体潜固化剂，并且用于大型聚氨酯弹性体产品如大胶辊等，有充裕的操作时间，具有独特的优点，有发展前景。芳香族二胺类扩链剂反应快，除了用于弹性体，还可以用于快速固化结构剂、快速修补胶等相对领域。噁唑烷、酮亚胺等类型的潜固化剂能够减少涂层或其他制品固化物中产生气泡的可能，是一种有发展前景的特殊固化剂，但还需要进一步推广应用。以脂肪醇类为主的扩链剂，主要用于高回弹软泡、半硬泡、以及微孔弹性体等制品的生产。
扩链剂是髙分子材料加工中常用到的添加剂之一，在生物降解髙分子材料中更是发挥着不可或缺的作用。在较热门的两种生物降解材料——聚乳酸PLA、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物PBAT的改性中，往往能看见扩链剂的身影。扩链剂能帮助其提髙强度和韧性，使降解时间变得容易控制，还能在一定程度上降低成本。聚合物是由许多髙分子链组成的。扩链剂，顾名思义就是把髙分子链扩展，把两条或多条链连接在一起，就像现实中用胶水把物体粘合起来。髙分子链连接起来后，与原来相比，链的长度增加了，即链的分子量提高了；而链的数目减少了，即端基的数量减少了。扩链剂在聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要。扩链剂批发厂家
是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。南昌Bio-Master™扩链剂怎么选择
扩链剂可以帮助材料获得抗水解能力-确保缩聚物在生产过程中保持稳定，避免材料被水解而失去特性。塑化能力-可长时间性提升工程热塑塑料的粘弹性，使其对聚合物具有高兼容性；将粘合剂及密封剂作为耐用增粘剂进行改性。提高缩聚物循环使用性；缩短注塑周期；加快挤塑生产线的速度；降低注塑定型时的内压；提高填充剂与热塑塑料间的兼容性；保持透明度与机械性能；普遍应用于PET、PBT、***、PC、PA、PPS和TPU等髙分子缩聚物的加工和回收。在聚氨酯橡胶与纤维的生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长，并呈现硬链段，这种化合物叫扩链剂。南昌Bio-Master™扩链剂怎么选择
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