南京金属洛氏硬度计注意事项

用洛氏硬度计携带的标准硬度块定期检查硬度计精度：1、将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。2、若示值误差较大，、除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。3、在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。洛氏硬度计应定期进行核查，并周期进行检定。仪器的维护保养其实是很简单的，只要大家在每次用完试验机之后，做下检查，并做好清理工作，不仅能节省工作的时间，还能有效的延长试验机的寿命哦。怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：在试验过程中，不允许用手去摸动被试零件。南京金属洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。南京日本生产洛氏硬度计厂家推荐洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响可达0.5HR，为此必须注意机架的刚性。

洛氏硬度计误差分析：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

洛氏硬度计：1.数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。2.数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。洛氏硬度计特点：大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：压头的影响：（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。人为误差：（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。洛氏硬度计如何使用：不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。无锡桌上型洛氏硬度计抗拉强度

洛氏硬度计特点：用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计。南京金属洛氏硬度计注意事项

怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：1.硬度计的测量仪表机构不应加润滑油，而载物台的升降丝杠、手轮等摩擦部位，可少许注入一些润滑油，以保证操作的灵活性。2.在试验过程中，不允许用手去摸动被试凌零件，以免造成试验结果不准确，或损坏其金刚石椎体压头。3.金刚石锥体压头在使用期间，每年需进行一次尺寸及表面光洁度的检查，每次试验完毕后，应将压头取下擦干净放在专门盒内保存。4.硬度计每年应进行一次很全的校检工作，并由校验机关签发使用合格证，在工作中根据情况，每月应用标准块校验1-3次。南京金属洛氏硬度计注意事项

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