倒装芯片工艺免洗零残留锡膏生产

  免清洗焊锡膏是随电子工业发展及环境保护的需要而产生的一种新型焊膏。它在解决不使用CFC类清洗溶剂减少环境污染方面和解决因间隙，高密度元器件组装带来的清洗困难和元器件与清洗剂之间的相容问题方面具有重要意义。    

    上海微联实业有限公司供应无助焊剂残留树脂锡膏。树脂锡膏的特点是可以烘箱固化，也可以过回流焊，形成金属间化合物。树脂锡膏没有残留物腐蚀风险，低挥发性，适合高可靠应用。上海微联树脂锡膏提供无铅合金的解决方案，无助焊剂残留腐蚀，用于MiniLED封装，用于Flipchip倒装焊。上海微联树脂锡膏提供高可靠性的应用解决方案，零助焊剂残留风险，用于高可靠性产品应用，替代传统焊锡膏。环氧锡膏固化/凝固后，合金层外包耐温环氧树脂，因此进入下一道加热固化/凝固工艺时，可以选择同种合金而不必考虑重熔带来失效的问题，因此，环氧锡膏在应用时，给客户带来了材料管理上的便利。 解决焊接过程中空洞问题。倒装芯片工艺免洗零残留锡膏生产

普通焊锡如果不清理干净，可能会导致短路漏电，表面看没问题，但实际上基版已经坏掉了。普通的焊锡膏是要进行清洗的，工艺比较繁琐复杂。上海微联实业的免清洗零残留焊锡膏可以很好的解决上述的问题。上海微联的焊锡膏可以解决残留问题和腐蚀问题，以及空洞问题。并且有更高的焊点强度和焊点保护。适合倒装芯片焊接，SMT工艺和其它的焊接应用。此外上海微联实业有限公司的焊锡膏使用可以省略清洗工程经济面效果: 减少清洗工程产生的费用，减少作业空间的使用，因为不使用化学清洗剂可以减少空气中的异味。环保效果好倒装芯片工艺免洗零残留锡膏生产上海哪家免洗零残留锡膏厂家值得信赖？

   ESP180N系列是低温用环氧锡膏，可以适应用于SMT工程，是可以在低温的回流焊条件下取得较好测试结果的产品。

   应用点

    1，适应用SMT工程和Die attach工程以及需要低温环境下进行操作的半导体行业的设备上。

    2，Printing工程，Dotting工程和Dispensing工程应用上都能达到比较好化。

   产品特点

    1，需要在低温气氛或者氮气气氛下进行回流焊。

    2，连续印刷时，有着非常连贯的印刷性。

    3，有着非常好的浸润性以及比较低的空洞率。

    4，印刷后（printing)Slump的现象较少，焊接的可靠性更强。

    5，锡珠发生的现象较少。

    6，在微小间距的应用上非常有效果。

    7，相比一般锡膏，有着更好地结合力。

    8，可以替代SMT+under-fill工艺转变为SMT单一工艺。

在生产中较多的焊剂残渣常会导致在要实行电接触的金属表层上有过多的残留物覆盖，这会妨碍电连接的建立，在电路密度日益增加的情况下，这个问题越发受到人们的关注。显然，不用清理的低残留物焊膏是满足这个要求的一个理想的解决办法。

上海微联树脂锡膏提供无铅合金的解决方案，无助焊剂残留腐蚀，用于MiniLED封装，用于Flipchip倒装焊。

上海微联实业的树脂锡膏有以下特点。

1，多种合金选择，可以针对不同的基材和不同温度。

2，解决残留问题和腐蚀问题。 上海微联与您分享免洗零残留锡膏的重要性。

清洗是一种去污染的工艺 ，一般的焊料的残留物会有以下危害：

1，POB版上的离子污染物，有机残留物和其它物质，会造成漏电。

2，残留物会腐蚀电路。

上海微联树脂锡膏提供无铅合金的解决方案，无助焊剂残留腐蚀，用于MiniLED封装，用于Flipchip倒装焊。

上海微联树脂锡膏提供高可靠性的应用解决方案，零助焊剂残留风险，用于高可靠性产品应用，替代传统焊锡膏。同时，在清洗工艺中，会有用到超声波清洗设备等，上海微联的免洗零残留锡膏能帮助客户节省成本 免洗零残留锡膏在社会上的重要性。江西膏焊点保护免洗零残留锡膏

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     免清洗焊膏在电子工业领域里的电子元器件与印制板的焊接生产中大规模的应用。但是，随着高密度，轻量化，微型化，高性能化的电子产品应用范围日益扩大，应用环境日益复杂，对产品的可靠性要求越来越高，相应的对免清洗焊膏的要求也越来越高。   

  上海微联实业的免洗锡膏。

特点：1，适合倒装芯片焊接，SMT工艺和其它焊接应用。

       2，多种合金选择，针对不同温度和基材。

       3，解决焊点二次融化问题。

       4，更高的焊点强度和焊点保护。

       5，解决空洞问题，残留问题，腐蚀问题。

       6，提供点胶和印刷不同解决方案。 倒装芯片工艺免洗零残留锡膏生产

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