耐油是橡胶材质的很重要的一个特性,橡胶垫很多情况下都要需要用在各种油性介质的环境中,耐油特性是橡胶垫的一个很重要的参数,但是各种橡胶材质的耐油本领也有不同。耐燃油性:氟橡胶FKM和氟硅橡胶FMVQ对燃料油的抗耐性好。而氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶CPE耐燃油性差。丁晴橡胶的耐燃油性随丙烯晴含量增加而提高。氯醇橡胶的耐燃油性比丁晴橡胶好。耐混合燃油性:氟硅橡胶FMVQ和氟橡胶FKM对混合燃料油的抗耐性好。丙烯酸酯橡胶耐耐混合燃油性差。丁晴橡胶的耐混合燃油性随丙烯晴含量增加而提高。含氟量高的氟橡胶对混合燃油的稳定性较好。耐酸性氧化燃油性:对酸性氧化燃油来说,酸性氧化燃油中的氢过氧化物可使硫化胶的性能恶化,所以在燃油系统中常用的丁晴橡胶,氯醇橡胶难以满足长期使用的要求。只有含氟弹性体如氟橡胶FKM,氟硅橡胶FMVQ,氟化磷晴和氢化丁晴橡胶性能较好。普通的丁晴橡胶胶料,不能在125度的酸性汽油中长时间工作。只有采用氧化镉活化的低硫-给硫体以及白碳黑为主要原料的丁晴橡胶,才能较好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量。 橡胶硅胶减震垫图片。重庆设备减震垫图片

丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为-54~110℃。优点:•对大部份一般气体具不渗透性•对阳光及臭氧具良好的抵抗性•可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点:•不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。•用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。氢化丁睛胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。优点:•较丁睛胶拥有相对好的抗磨性•具有较好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性•在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性•一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点:•不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。•空调制冷业,用于环保冷媒R134a系统中的密封件。•汽车发动机系统密封件。 湖北汽车橡胶减震垫硅胶减震垫-硅胶减震垫厂家。

在桥梁工程中,梁式桥桥跨的两端需设置支座。支座的主要作用是把桥跨结构上的全部载荷(包括恒载和活载)可靠地传递到桥墩上,并承受桥跨结构因载荷作用所发生的端部水平变位、转角等变形;其次是适应因温度和湿度的变化而引起的胀缩。桥梁支座有固定与活动支座2种,前者是为固定桥跨结构在桥墩上的位置,可使桥跨结构的端点自由转动而不能移动;后者不仅使端部支点能自由转动而且要求能自由移动,承受桥跨结构因温度变化、混凝土收缩及载荷等因素引起的伸缩变位。国外20世纪50年代末开始使用橡胶支座,至60年代世界上已有许多国家应用。桥梁橡胶支座与其他刚性支座相比,不仅工作性能可靠,而且具有结构简单、材料来源充足、加工制造容易等优点。由于橡胶支座能适应宽桥、曲线桥和斜交桥的上部结构在各个方向的变形,故目前不仅在中小跨径公路桥梁、城市桥梁及铁路桥梁上得到应用,而且在大跨径的桥梁上也大量使用。目前在桥梁工程上大量使用的是普通板式、聚四氟乙烯板式和盒式橡胶支座3种类型。桥梁橡胶支座对橡胶主体材料的选择原则,是在满足工程性能要求的前提下,结合使用环境条件的要求,基本上选用NR、CR、EPDM、IIR和氯化IIR等。
按主载荷的方向分类,减震橡胶的形状有压缩型、剪切型、复合型。产品之所以具有这些形状,是为了使减震橡胶的三方向(横向、纵向、铅垂)的弹簧常数能适应大量的要求。不同的减震制品对动态模量也有不同的要求。根据高聚物分子结构与动态力学性能的关系可知,用作减震橡胶的分子结构特点是分子链刚柔适当,因为柔性过大的分子,松弛时间太快,不能充分体现它的黏性行为。减震橡胶的配方设计,除考虑上述关键性能指标之外,还应根据减震器的类型和使用条件,考虑疲劳、蠕变、耐热以及与金属黏合强度等性能。减震橡胶产品标记a.产品应按下列顺序标记:产品代号、隔振垫硬度、隔振垫层数、每层隔振垫的基本块块数。b.产品代号规定为XGDc.标记示例:XGD46-2表示硬度为40度,6层迭合使用,每层为2块基本块的橡胶隔振垫。3)材料a.制作隔振垫的胶料应以天然橡胶或合成橡胶为选用胶种,不应选用再生胶。b.多层迭合使用时,层间相隔的金属板为Q235钢。钢板表面应去毛边、锐边,需镀锌。4)结构隔振垫可根据不同的载荷要求任意裁切组合。当选择多层迭合使用时,层间须用2~6mm厚的钢板相隔,基本块位置居中,上、下面肋部均与钢板粘合。 汽车减震器橡胶减震垫。

减震橡胶简介:减震橡胶是各种橡胶减震器之泛称。即利用橡胶消除机械振动的特性达到减震、消音和减少冲击所造成的危害。中文名:减震橡胶外文名:shockabsorbingrubber实质:橡胶减震器的泛称目的:消除机械振动减震途径:降低震源的激发力等性能:阻尼性能与动态模量减震的几条途径减震橡胶用于防止振动和冲击传递或缓冲振动和冲击的强度。减震橡胶大量用于各种机动车辆、设备仪器、自动化办公设施和家用电器中。近年来,一些大型建筑物和桥梁、计算机房等,也采用了隔离地震的层压橡胶垫支撑建筑物,以降低建筑物的地震响应。通常控制振动是通过如下三个途径:①降低震源的激发力;②将震动与激发源离开(隔震);③缓和震动体的振动。减震橡胶主要用于后二者。 防震动橡胶垫生产厂家。湖北汽车橡胶减震垫
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橡胶减震垫原理橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力;使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能,因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。橡胶部件大量用于隔离震动和吸收冲击,就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示,损耗因子越大,橡胶的阻尼和生热越明显,减震效果越明显。橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关,而且与温度和频率有关。在常温下,天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)的损耗因子较小,丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPR)、聚氨酯橡胶(PU)和硅橡胶的损耗因子居中,丁基橡胶(HR)和丁腈橡胶(NBR)的损耗因子较大。用作减震目的的橡胶材料一般分5种,即NR,SBR,BR为普通橡胶材料;NBR用于耐油硫化胶;CR用于耐天候硫化胶;IIR用于高阻尼硫化胶;EPR用于耐热硫化胶。NR虽然损耗因子较小,但其综合性能较好,具有优异的弹性,耐疲劳性好,生热低,蠕变小,与金属件黏合性能好,耐寒性、电绝缘性和加工性能也好,因此NR被大量用作减震目的,要求耐低温或耐天候性能时,可与BR或CR并用或共混改性。 重庆设备减震垫图片
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