图2为本发明一种接管螺母自动拧紧机侧视图;图3为本发明一种接管螺母自动拧紧机俯视图;图4为本发明一种接管螺母自动拧紧机气动原理图;图5为本发明一种接管螺母自动拧紧机电气功能图;图6为本发明一种接管螺母自动拧紧机电气原理图;标记如下:2、电机机构3、机架4、电箱5、自动涂油机构6、分割器7、铜管定位模8、自动送/拧紧螺母机构9、自动松/取螺母机构。【具体实施方式】[0013]如图1-图3所示,为拧紧机的整体结构的各个视图。本机主要由电机机构2、机架3、电箱4、自动涂油机构5、分割器6、铜管定位模7、振动盘自动送螺母机构和自动拧螺母机8、自动松/取螺母机构9组成,还包括气控系统和电控系统。[0014]机架3由方管焊接而成,整体结构牢固可靠、美观大方。[0015]电机机构2包含电动机、离合器和减速器,电机连续转动,通过离合器控制减速器工作与间歇,从而控制转盘的间歇转动。[0016]采用分割器6定位,确保转盘每次精确转过60°,工位在回转中的位置精度得到保证。[0017]该拧紧机设有旋转夹具机构,机构上连接有铜管定位模7、该机构能很好地定位铜管,稳当可靠,上下料方便。[0018]自动松铜螺母机构9采取电机旋转带动铜螺母反转退牙。压杆内安装弹簧。无锡晋德五金可大量供应品质8级螺母 。高新区正规8级螺母材质
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且在规定时间内其他工作机构也完成工作,转盘旋转到第二工位;旋转到位后,工位2电机启动旋转,同时气缸动作,电机部件下降带动铜螺母旋转退出,铜螺母退出后各部件复位;同时工位2的气缸动作把铜螺母取下后,复位;转盘再逆时转过60°;铜管随转盘从工位2转到工位3过程中经过涂油工位,自动涂油;旋转到位后,工位3进料气缸把塑料螺母送到指定位置,工位3的拧紧机启动同时顶起气缸动作把拧紧部件下降,拧紧头使螺母模自动对准塑料螺母,拧紧机先反转几转后快速正转拧紧,达到设定扭力后拧紧机自动停止,拧紧部件复位;转盘继续逆转60°;完成一循环。转盘再转60°进入下一个循环。[0026]转盘通过分割器控制,逆时针转动,每次转动60°,确保工位定位准确。开始时,各工位按顺序动作;工件结束后,所有工位同时工作;按“停止”后,各工位顺序停止。[0027]如图4-图6所示,分别为接管螺母自动拧紧机气动原理图、电气功能图和电气原理图。[0028]本发明所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。【权利要求】1.一种接管螺母自动拧紧机。
材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加,拧出力矩升高。2、低周疲劳低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限,材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形,寿命一般在102到几乘104的范围内,疲劳曲线一般用ε-N曲线表示。有限元计算结果显示,在螺栓拧入锁紧螺母后,螺纹片根部应力较大,表层部分区域处于屈服状态,而螺纹片根部中心区域应变很小,应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载,容易出现低周疲劳,使螺纹片压力降低,拧出力矩减小。3、摩擦系数摩擦角是影响拧出力矩的重要因素,摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时,接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力,在重复使用过程中,接触面在循环往复的摩擦作用下,粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑,摩擦系数变小,进而减小螺母的比较大拧出力矩。4、制造及装配由于制造技术限制和精度等原因,使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调,在初次装配时。拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动,需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。5、收口值材料和螺母的几何参数确定后,收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。想要购买镀锌螺母,欢迎咨询无锡晋德五金了解。
长度15mm网纹花铜螺母,花拉原料拉制而成.自动车床一次性完成:档料→倒角→钻孔→勾内倒角→攻牙.尺寸稳定,内螺纹不偏心.选用材质:铜C3604,RohsPASS。该铜螺母应用于注塑件.预埋铜螺母直纹花/斜纹花/八字人字纹压花及其它各种防滑型花纹铜螺母自动车床一次性完成,较复杂的铜螺母则加上成型刀加工及桌上车/攻牙机等后加工很多产品是较为简单的网纹铜螺母和直纹铜螺母,材质为C3604易车削黄铜.表面花纹为原棒直接拉花,花纹饱满齿峰齿底清晰可见.注塑进塑料件后能承担更多大扭力.使用领域滚花铜螺母***使用于以下领域:笔记本电脑塑胶外壳,台式电脑塑胶外壳,GPS塑胶外壳,路由器塑胶外壳,手机塑胶外壳,无限通讯设施塑胶外壳,家电塑胶外壳,汽车,电器,医疗,电子等塑胶外壳。作用功能滚花铜螺母的使用方法通常采用:热熔,热压,超声波熔接以及注塑预埋等加工工艺,使得产品和塑胶件紧密咬合,起到连接,锁紧,紧固作用。8级螺母表面通常会做什么处理,无锡晋德五金制品有限公司。宜兴正规8级螺母表面处理
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