此显色反应称为Liebermann-Storch-Morawski反应几种塑料的Liebermann-Storch-Morawski显色反应材料立即显色10min后颜色加热到100度后颜色酚醛树脂浅红紫-粉红色棕色棕-红色聚乙烯醇无色-淡黄色无色-浅黄色棕色-黑色聚乙酸乙烯酯无色-浅黄色蓝灰色棕色-黑色氯化橡胶黄棕色黄棕色浅红色-黄棕色环氧树脂无色到黄色无色到黄色无色-黄色聚氨酯柠檬黄柠檬黄棕色-绿荧光含氯塑料有聚氯乙烯，氯化聚氯乙烯，氯化橡胶，聚氯丁二烯，聚偏二氯乙烯，聚氯乙烯混配料等，它们可通过吡啶显色反应来鉴别。见下图表。注意，试验前，试料必须经萃取，以除去增塑剂，试验方法：将经苯取过的试样溶于四氢呋喃，滤去不溶成分，加入甲醇使之沉淀，萃取后在前75度以下干燥。将干燥过的少量试样用不着1ml吡啶与之反应，过几分钟后，加入2到场滴5%氢氧化钠的甲醇溶液（1g氢氧化钠溶解于是20ml甲醇中），立即观察一下颜色，5min和1h后再分别观察一次。根据颜色即可鉴别不同的含氯塑料。8.其他塑料鉴别法塑料的分子结构中有的含有除碳，氢以外的杂原子。通过杂原子的试验也可鉴别不同的塑料。聚酰胺（尼龙）可通过测定熔点区分不同的种类，如尼龙6，66，610，11和12。防静电托盘帮助完成电子元件器周转、存放的通用化、一体化管理，是进行现代化生产的必备品。汽车零部件周转料盘厂家
1、板材检验（1）检验板材是否已过养生期，要求对于72小时（2）检验板材推放是否符合要求，要求木方高度一致，数量为4根，均分摆放（3）检验板材变形量是否符合要求，18mm中纤板变形量为12-15mm，20mm高纤板为7-8mm，不允许出现S型变形现象2、开料开序（1）吸塑用料符合生产单要求，非吸塑面符合各类板件外观质量要求（2）板件大小头≤0.5mm，两对角线相差≤0.5mm（3）板件长宽尺寸误差≤0.5mm，同批次要求一致（4）截面垂直≤0.1mm，无明显锯路，崩缺及掉角≤0.2mm（5）两木线45度拼接缝≤0.3mm（6）门板变形量≤0.3%（吸塑后产品变形不*过2mm），不允许有S型变形现象塑胶 托盘并且由于塑料周转料盘比木质的托盘清很多，所以能够极大的减少运输的费用以及重量。
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。起膜：当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和**性增强，成本不高，为生产较常用的模，一般制作周期为100小时，较少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本较高、需上机加工，一般制模时间为5天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求较高，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。
植绒塑料内托又称吸塑内托，吸塑包装，即采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，主要优点是：能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，节省原辅材料、运输方便、重量轻、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；便于现代化管理、节省人力、提率。由于木质周盘在火灾中容易增强火势，所以企业还需要增加火灾保险费，而使用塑料盘就不需要增加相应的费用。
周转托盘和料架是现今企业常用的仓储设备类型。那么周转托盘和料架数量的计算方式是怎么样的呢？下面我们一起来了解一下：一、假设有一条机加工生产线，有4个工序，托盘(一个托盘装一个产品)在4个工序间流转。假设要您确定合适的周转托盘数量，您需要哪些其他的信息?怎样去确定周转托盘的数量呢?1、先不要考虑托盘数量的问题，先要想想平衡的问题，如果考虑极限的情况，工序1,2,3,4的周期时间(cycletime)完全相同，也就是说1,2,3,4这四个工序的生产能力相同的情况下：1）、不考虑一些托盘搬运的时间，应该4个托盘就能搞定。2）、如果考虑一些托盘搬运的时间，只要将每个搬运的时间除以这四个工序相同的cycletime的结果向上取整就行了。比如cycletime是1分钟，托盘从1到2的搬运时间是0.5分钟，那么所需托盘应该是0.5/1=0.5,向上取整=1。这样依次算出2到3,3到4,4到1所需托盘数量，然后全部加起来就行了。3）、上述1就是大家希望看到的单件流的极限情况。上述2也不错，一般性工厂内也会称之为单件流了。周转料架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。塑料托盘制造
物流仓储用托盘：pp+pe材质 再生料10%; 食品托盘：食品级的pp pe pc； 聚乙烯(HDPE)抗冲击性耐寒性好。汽车零部件周转料盘厂家
吸塑包装规范（1）包装前依据装箱单分好板件，相同规格包一包（每包不多于2件），板件清洁到位，无残胶和污渍等现象（2）包装纸皮、保护泡沫使用正确（泡沫框条卡放时厚边与板件线条同边，泡沫框条的薄边与板件背面同边，板件四边角必须有泡沫框条保护）（3）包装板件摆放正确。两件板件为一包时板件正面必须朝内，背面朝外摆放，背面用厚度为10mm的泡沫板保护，防止运输损坏（4）包装时纸皮需划线折叠，确保纸皮与泡沫之间紧靠，包装后方正、结实、无纸皮破损、歪斜现象；透明胶带打带平整、无褶皱、飘起现象（5）包装后立即贴上标签用透明胶带加固，不能堆垛后再统一贴标签，防止窜单现象（6）包装后在两端距边150-250mm位置打2-3圈透明胶带进行加固，打胶带时要求平整、无褶皱，两端打带位置一致（7）堆垛平整、不允许有倾斜和有悬空堆放现象，板件堆垛正面要内进地台边缘10mm两边不能*出地台150mm，标签方向必须向外且在一个方向；堆垛高度不能*过1.2m汽车零部件周转料盘厂家
上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）总部位于上海市浦东新区航头镇航同路9号，是一家包装材料，五金零部件，制造，加工，吸塑加工，塑料制品，塑料托盘，周转料盘，集自主设计，生产和销售为一体的实体性企业。根据客户的要求量身定制形状，规格不一各种用途的PET、PVC、PS、PP、PC、HDPE、ABS塑料盘及内置包装，使客户的产品在转运途中更安全可靠。的公司。巨航拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供吸塑，塑料制品，塑料托盘，周转料盘。巨航致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。巨航始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使巨航在行业的从容而自信。
