WIP管理：
指导劳动者、机器、工具和物料如何协调的进行生产并追踪其现在的工作状态和刚刚完工情况。实现生产现场的可视化管理，管理者可以动态、实时从生产线别单元/生产任务单号等全视角得到生产进度，仓库及前工序、中工序、后工序线上分别有多少产品等；供应商可实时、动态得到其原材料在仓库及生产现场的消耗状况，从而主动补料，实现材料的拉动式管理与管理；客户随时可以得到其订单在工厂的实时生产进度与交货情况，更好地安排运输与市场。
芯软云MES精益智造平台实现制造业提升营运效率、缩短交期，降低成本及提高质量。南通工厂mes看板
产品追踪追溯：
支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯，帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号，可查询产品销售去向，支持成品召回管理。
通过扫描零部件或半成品条码信息，可查询该零部件或半成品是用在哪个型号或哪个成品上面，做到准确的备品备件管理提供输入查询界面，如用户输入任意一个产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期可以得到该产品在工厂生产时的详细数据，设定不同的条件都可以查询相应的结果，实现产品的前向与后向追溯。
行业mes管理芯软云mes系统能即时监控机台生产状态，改善产能利用率，追踪人员调派履历、派工状态，有效配置资源。
现场作业管控:
实时数据全局共享，消除“信息孤岛”，将孤岛连成大陆，JIT库存管理与现场看板管理，让生产车间透明化，让执行力看得见;
产品信息追踪追溯:
支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯，帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号，可查询产品销售去向，支持成品召回管理;
专业的条码支持:
包括编码方案的设计、条码标签打印支持和条码数据采集支持组合客户可根据自身企业需求，按需组合。
它通过维护和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应并报告车间发生的各项活动，同时向企业决策支持过程提供有关生产活动的任务评价信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**)：MES是一个集成的计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的**。二、MES产生的背景1、车间层生产管理系统本身发展的需要：（1）在MES出现之前,车间生产管理依赖若干**的单一功能软件，如车间作业计划系统、工序调度、工时管理、设备管理、库存控制、质量管理、数据采集等软件来完成。这些软件之间缺乏有效的集成与数据共享，难以达到车间生产过程的总体优化。（2）为了提高车间生产过程管理的自动化与智能化水平，必须对车间生产过程进行集成化管理，实现信息集成与共享，从而达到车间生产过程整体全局优化的目标。2、MRPII/ERP进一步发展的需要：（1）MRPII/ERP强调企业的计划性，好的计划应该建立在实时、准确、***信息的基础之上。（2）MRPII/ERP无法及时获取车间生产现场的实时信息，造成“生产计划”与“生产信息”不同步，使得计划的合理性大打折扣。（3）因此，必须把“生产”与“计划”实时关联起来。但MRPII/ERP本身无法直接与生产现场的控制层相联系。芯软云MES精益智造平台提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
作为连接两者的桥梁，MES应运而生。3、其它先进制造及管理模式发展的需要：（1）计算机集成制造系统（CIMS）：对车间层制造过程及管理自动化以及与其它分系统集成的需求；（2）JIT/精益生产：对生产现场实施“零库存”控制的需求；（3）网络化制造：对车间生产过程及数据管理信息化、集成化、网络化的需求；（4）敏捷制造：对车间生产过程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相关技术的发展为MES提供了技术支撑：（1）计算机网络、数据库及计算机软件技术的发展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式数据库，分布式对象计算、软总线及组件技术等；（2）自动控制与传感检测技术：PLC/DCS/SCADA，智能仪表，数字传感器，网络数控技术等；（3）计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工作流技术等。三、MES的功能与作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能详解：（1）资源分配与状态：该功能**资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。。芯软云MES精益智造平台强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据。南京设备 mes 公司
芯软云MES系统发挥呈上启下平台角色，串接MDC、APS、PDM、DNC 等系统。南通工厂mes看板
MES系统主要功能：APS高级排程管理：APS是针对离散制造业的先进计划排程系统。与普通的基于规则的APS系统不同，APS采用**的优化技术保证排程结果的全局比较好性。APS根据企业生产订单、产品BOM结构、工艺路线、班组排班、设备能力等企业资源和约束信息直接计算出详细的设备加工指令。生产监控：通过现场的任务汇报及检验汇报，以型号、令号为分类，对生产订单下的任务进行生产进度的监控，同时调度人员也可对未开工任务进行调整，以保证生产过程的连续性、平稳性。物料管理：对车间任务，进行零组件的MRP运算，将上级下达的生产计划转化为具体物料清单(原材料、工具);管理与车间生产任务相关的物料短缺，对物料的有效性进行校核，并对物料超越事件进行管理;利用物料条码进行在制品的管理与追踪。设备人员管理：支持设备基础数据的管理。支持工作中心、工作中心日历和工作中心间替代关系的定义、维护;工作中心或设备的利用情况。提供人员基本信息的管理;可以方便的管理设备、工作中心、人员的关系;支持操作许可证的管理。任务反馈：通过对车间任务完成情况的实时数据采集，系统动态显示出工作计划和完工情况。提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。 南通工厂mes看板
无锡芯软智控系统有限公司位于江苏省无锡市国家软件园和风路19号协信中心6栋8楼，交通便利，环境优美，是一家服务型企业。无锡芯软智控系统是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的ERP软件定制，MES智能制造，WMS智能仓库，IOT设备联网。无锡芯软智控系统顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的ERP软件定制，MES智能制造，WMS智能仓库，IOT设备联网。
