催化剂活性炭NORIT GL90

气体脱硫（保护贵金属催化剂） 石油炼化领域，天然气、合成气、乙烯等原料常用于生产很多化工产品(例如氨、甲醇、环氧乙烷等)，这些原料气中可能含有有害硫化合物(例如硫化氢)。鉴于贵金属催化剂极易遭受硫中毒，通常反应装置对进料硫含量(硫化氢)有严格地要求，一旦硫含量超标，将导致催化剂不可逆性中毒，因此需要对进料采用活性炭净化处理，以去除低浓度的硫化氢或其他低分子量硫化物，防止催化剂失活和寿命缩短。 NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气、乙烯等进料的精脱硫处理，具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率，吸附后活性炭床出口的含硫量低于0.1ppmv凝析油净化成为油气中游产业的新趋势，天然气加工厂可使用闪蒸和活性炭去除重碳氢化合物和其他颜色的物质.催化剂活性炭NORIT GL90

卡博特诺瑞特生产活性炭的历史可以追溯到大约一个世纪以前,从那时起,诺瑞特就在这个行业开创**性的应用。这些年来,我们开发了一系列产品来满足化工行业日新月异的需求,而且提供的产品选择范围要比其他的活性炭生产商丰富的多。

诺瑞特有超过150种的、各种粒径的活性炭可供选择——粉末的、颗粒的及挤出状的——都是专门为了满足您的净化需求。同时,在一些专门的工厂里,我们有能力来控制活化过程和纯度,这就意味着,诺瑞特可以为客户定制活性炭。不同的应用场合,选择性价比好的活性炭来提高整体的效率和达到好的产品质量要求。 DARCO HG EXTRA活性炭NORIT VETERINAIR。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。

    活性炭吸附+催化燃烧设备适用范围：1、废气为大风量、低浓度废气，90%以上的行业都为低浓度大风量废气，只有极个别制药厂、化工厂可能不是低浓度废气。2、催化燃烧比废气直接燃烧的温度低很多，利用催化剂使废气分解的温度降低为200~450°。使得能耗**降低，而且**在废气脱附燃烧阶段才耗费能源，一般现在催化燃烧都烧电避免了很多项目没有天然气燃料的尴尬，只需项目有电就能使用。3、废气成分中不含卤素、硫，卤素和硫会使催化加中毒从而失去催化效果，并且卤素和S燃烧后会产生二氧化硫等有害气体。活性炭吸附+催化燃烧设备应用行业：电子厂废气处理、油漆油雾废气治理、制药厂废气处理、污水池废气处理、皮革厂废气治理、家具厂废气治理、饲料厂废气治理、发酵废气治理、养殖场废气治理、化工厂废气处理、食品厂废气处理、实验室废气处理、烤漆房废气治理、造纸厂废气治理、医院废气治理、4s店废气治理、锂电池废气处理、喷漆废气治理、印刷废气治理、塑料厂废气处理、涂装废气处理。

    活性炭吸附+催化燃烧设备废气处理说明：1.废气在进入活性炭吸附设备之前一定要做好废气预处理措施，特别是废气中含有水颗粒、尘颗粒、油颗粒、油漆的行业。因为这些颗粒物进入活性炭吸附床后会堵塞活性炭，从而使得活性炭失去处理效果。预处理措施根据行业不同，废气性质不同选用不同的预处理措施。详细情行可联系我方获取技术支持。2.主要用于低浓度废气<300mg/m3，活性炭主要是浓缩装置，他把低浓度大风量的废气经过长期地吸附后，吸附饱和后需要对活性炭进行脱附。脱附的风量很小，通常几千风量即可。脱附后的废气为高浓度，小风量有机废气，这时进入催化燃烧设备进行催化燃烧。3.废气成分需要为活性炭能吸附的分子，活性炭是一种非极性吸附剂，他能吸附非极性分子以及某些极性分子。这个要根据具体废气成分进行判断。一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***杂质,比如汞和硫化氢。

    6、载银活性炭载银活性炭是将银离子交换进活性炭的孔中，经过特殊固定的一种新技术净水产品。它利用活性炭强大的"范德华"力，吸附活性炭过滤器中大量的有机物并起到***，且在活性炭内减少细菌的滋生，降低活性炭过滤器出水亚硝酸盐含量的增高。载银活性炭工艺中不加任何酸、碱，而载银后的活性炭内只有银离子，而不是氧化银，真正起到净化水的效果。7、特种味精脱色**活性炭本品采用质量椰壳、杏壳、核桃壳等坚硬果壳为原料，经物理的方法精制而成。产品为黑色不定型颗粒状，具有比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强、脱色速度快、易再生等优点。8、ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭，是选用质量椰壳炭为原料，采用先进设备，经炭化、活化、精选、破碎、筛分、酸洗、干燥等工艺精制而成。产品具有极其发达的微孔结构，比表面积大，吸附能力强，机械强度高，粒度分布均匀合理，产品质量稳定。NORIT® GAC 830W、NORIT® PK1-3和GCN 830PLUS活性炭作为通用型号，亦可用于炼厂蒸汽凝结水除油。诺蕊特活性炭NORIT D10

NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气、乙烯等进料的精脱硫处理，具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率.催化剂活性炭NORIT GL90

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。催化剂活性炭NORIT GL90

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